[发明专利]一种注塑件生产加工工艺在审
申请号: | 201711430090.8 | 申请日: | 2017-12-26 |
公开(公告)号: | CN108177291A | 公开(公告)日: | 2018-06-19 |
发明(设计)人: | 詹高 | 申请(专利权)人: | 芜湖荣基实业有限公司 |
主分类号: | B29C45/00 | 分类号: | B29C45/00 |
代理公司: | 芜湖思诚知识产权代理有限公司 34138 | 代理人: | 崔金 |
地址: | 241000 安徽省芜湖*** | 国省代码: | 安徽;34 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 注塑件 生产加工工艺 表面喷涂 电气产品 生产加工 注塑成型 专用模具 成品率 制粒 配合 生产 | ||
1.一种注塑件生产加工工艺,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1)、制粒,所述原材料造粒包括以下工序:
工序11)、备料:按照质量分数计,按照PC塑料:碳纤维=1:1进行混合;
工序12)、搅拌:将混合后的PC塑料和碳纤维注入搅拌罐内搅拌均匀;
工序13)、制备:将搅拌均匀后的PC塑料和碳纤维注入与切粒机联用的双螺杆挤出机中,双螺杆挤出机其中螺杆转速为110r/min,且第一段温度为230℃,第二段温度为220℃,第一段温度为210℃,第一段温度为200℃,第一段温度为190℃;
工序14)、冷却:将经过双螺杆挤出机挤出的塑料原料进行冷却;
工序15)、切粒:冷却后的塑料原料通入切粒机中进行切粒,切粒机的切刀速度为60r/min;
工序16)、转运:将切粒后形成的塑料颗粒收集至转运箱中,进入下一步骤;
步骤2)、注塑成型,将步骤1)中得到的塑料颗粒熔融并注射到双金属螺杆的注塑机中,成型得到注塑件;
步骤3)、表面处理,利用修剪到对成型的注塑件的边角进行修边,然后利用1000-1200目的砂纸对修边处进行打磨。
步骤4)、表面喷涂,将经过步骤3)处理后的注塑件进行表面喷漆。
2.根据权利要求1所述的一种注塑件生产加工工艺,其特征在于:双螺杆挤出机中,第一段保压压力为50mpa且保压时间为2min。
3.根据权利要求1所述的一种注塑件生产加工工艺,其特征在于:所述步骤3)和步骤4)之间还包括清洗过程和干燥过程,将经过步骤3)处理的注塑件放入清洗液中进行清洗,清洗后放入烘干箱进进行烘干,烘干箱的温度为50℃-60℃。
4.根据权利要求1所述的一种注塑件生产加工工艺,其特征在于:所述步骤2)和步骤3)之间还包括筛选过程,剔除表面有拉白拉裂的注塑件,筛选出合格件进行步骤3)的处理。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于芜湖荣基实业有限公司,未经芜湖荣基实业有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201711430090.8/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。