[发明专利]一种高透气纤维包装膜的制造工艺

说明书

本发明公开了一种高透气纤维包装膜的制造工艺，PE膜预制步骤：以PE复合树脂成型PE膜；粘合步骤：通过第一粘结剂将PET膜与无纺布的一面相粘合，再通过第二粘结剂将无纺布的另一面与PE膜相粘合，得到半成品膜；打孔步骤：设置打孔针间距为1.5‑5mm、打孔针直径为0.5‑1mm、打孔针温度为50‑150℃、打孔深度0.5‑2mm进行打孔，然后热压，在半成品膜上形成贯穿膜平面的微孔，得到高透气纤维包装膜；该制造工艺在打孔步骤中结合热压工序，使得包装膜具有良好的透气性能，所得到的包装膜可以隔离粒径很小的粉尘类物质。

技术领域

本发明涉及一种高透气纤维包装膜的制造工艺，属于包装膜技术领域。

背景技术

在日常生活中，经常通过包装的方式将功能性物质单独封装，而又通过包装袋的透气性能，而不影响功能性物质的挥发或作用，对特定场合起到持续性的作用。例如功能性物质可以是干燥剂，干燥剂是指能除去潮湿物质中部分水份的物质。湿气的管控是与产品的良率是息息相关的，以食品而言，在适当的温度和湿度下，食物中的细菌和霉菌便会以惊人的速度繁殖，使食物腐坏，造成受潮及色变。电子产品也会因湿度过高造成金属氧化，产生不良。干燥剂的使用便是为了要避免多余的水份造成不良品的发生。又例如是樟脑丸，樟脑丸具有挥发作用，达到对衣物的防虫保养功能。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种高透气纤维包装膜的制造工艺，该制造工艺在打孔步骤中结合热压工序，使得包装膜具有良好的透气性能，所得到的包装膜可以隔离粒径很小的粉尘类物质。

实现本发明的目的可以通过采取如下技术方案达到：一种高透气纤维包装膜的制造工艺，包括：

PE膜预制步骤：以PE复合树脂成型PE膜；

粘合步骤：通过第一粘结剂将PET膜与无纺布的一面相粘合，再通过第二粘结剂将无纺布的另一面与PE膜相粘合，得到半成品膜；

打孔步骤：设置打孔针间距为1.5-5mm、打孔针直径为0.5-1mm、打孔针温度为50-150℃、打孔深度0.5-2mm进行打孔，然后热压，在半成品膜上形成贯穿膜平面的微孔，得到高透气纤维包装膜。

进一步地，PE膜预制步骤中，所述PE复合树脂包括线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯和茂金属聚乙烯中的至少两种，PE膜的厚度为20-30μm。

进一步地，所述无纺布为PET无纺布，其重量为20-35g/m²。

进一步地，所述PET膜的厚度为10-15μm。

进一步地，所述粘合步骤中，第一粘结剂淋膜于PET膜上，然后将无纺布的一面与PET膜粘合，第一粘结剂淋膜的厚度为15-25μm。

进一步地，所述第一粘结剂包括线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、乙烯-乙酸乙烯共聚物和乙烯-丙烯酸共聚物中的至少一种。

进一步地，所述粘合步骤中，无纺布与PE膜通过干式复合工艺进行粘合，其中第二粘结剂的用量为2-5g/m²；所述第二粘结剂为聚氨酯粘结剂或水性粘结剂。

进一步地，所述粘合步骤中，第二粘结剂淋膜于PE膜上，然后将无纺布的另一面与PE膜粘合，第二粘结剂淋膜的厚度为15-25μm；所述第二粘结剂包括线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、乙烯-乙酸乙烯共聚物和乙烯-丙烯酸共聚物中的至少一种。

进一步地，所述微孔的孔径为a，0＜a≤0.2mm。

进一步地，所述热压的条件为温度120-170℃，压力4-7MPa。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

1、本发明通过打孔步骤对半成品膜进行透气性能的加工；