[发明专利]一种长管路管道摩阻测试装置与方法在审
申请号: | 201711417963.1 | 申请日: | 2017-12-25 |
公开(公告)号: | CN109959580A | 公开(公告)日: | 2019-07-02 |
发明(设计)人: | 宋李煜;陈勇;黄波;张子麟;丁然;王昊;刘霜;陈磊;王丹;王丽萍 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院 |
主分类号: | G01N11/00 | 分类号: | G01N11/00 |
代理公司: | 济南日新专利代理事务所 37224 | 代理人: | 刘亚宁 |
地址: | 257000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 测试装置 管道摩阻 施工参数 长管路 降阻 压裂 变化规律 测试管道 测试系统 输砂系统 油气开采 携砂液 压裂液 样品液 泵速 管径 配液 压差 测量 测试 | ||
本发明属于油气开采技术领域,具体涉及到一种长管路管道摩阻测试装置与方法,该装置包括摩阻测试系统和配液输砂系统,方法利用摩阻测试装置,测量样品液或携砂液和水在不同的泵速下流经测试管道后的压差,然后进一步的计算降阻率,本发明可以精确的测试及评价不同管径、施工参数、压裂液类型等条件下的摩阻变化规律及降阻率,为压裂设计提供合理的施工参数,提高压裂设计针对性和可靠性。
技术领域
本发明属于油气开采技术领域,具体涉及到一种长管路管道摩阻测试装置与方法。
背景技术
在油气开采过程中,压裂液从泵出口经地面管线、井筒管柱和射孔孔眼进入裂缝,在每个流动通道内都会因为摩阻而产生压力损失,计算这些压力损失并分析其影响因素,对准确地确定施工压力和成功压裂都是十分重要的。
目前,对于液体摩阻测试实验,最大测量管路长度仅为10m,难以精确测量液体在较长运移过程的摩阻变化。近年来,随着压裂液类型不断变化,急需综合评价优选压裂液,分析其降阻性能。研究不同管径、施工参数、压裂液类型等条件下压裂液及降阻剂的摩阻变化规律,对提出摩阻经验公式,进而指导压裂设计优化及准确确定施工压力具有重要的意义。
发明内容
本发明的目的之一是为了解决现有技术存在的不足,提供了一种长管路管道摩阻测试装置,目的之二是提供了该长管路管道摩阻测试装置的测试方法。
本发明的目的之一通过以下技术方案来实现:
一种长管路管道摩阻测试装置,包括摩阻测试系统和配液输砂系统,所述的配液输砂系统结构包括:输液泵;出液口设有配液罐阀门的配液罐;出料口处设有混砂罐阀门的混砂罐;输液泵、配液罐和混砂罐并联后依次与电磁阀、测试管道、沉降罐、沉降罐阀门、配液罐串联连接形成循环管路;其中,混砂罐进料口设有自动加砂装置;所述的摩阻测试系统安装在测试管道处与配液输砂系统连接,用于测量所述的测试管道两端的压差。该装置形成的循环回路可以使测试样品液循环使用,节约原料。
本发明的目的之一还可以通过以下技术方案来实现:
所述的测试管道为U型管,长度为20-40m。
所述的U型管管径为10-60mm。
本发明的目的之二可以通过以下技术方案来实现:
该长管路管道摩阻测试装置的测试方法,包括以下步骤:
S1、连接管路;
S2、将配液罐注入样品液,或者将混砂罐注入携砂液;
S3、当测试样品液在长管路管道的摩阻时打开配液罐阀门;或者当测试携砂液在长管路管道的摩阻时打开混砂罐阀门,然后打开电磁阀和沉降罐阀门,再启动输液泵;
S4、调节输液泵泵速,待摩阻测试系统的压差示数稳定2-5分钟后,记录压差数据;
S5、提高输液泵泵速,重复步骤S4,得到不同输液泵泵速条件下的压差数据;
S6、停止实验,清洗装置;
S7、更换不同管径或不同长度的测试管道,重复步骤S1-S6,计算得到不同管径和不同长度测试管道的降阻率。
本发明的目的之二还可以通过以下技术方案来实现:
该长管路管道摩阻测试装置的测试方法,步骤S3中当测试样品液在长管路管道的摩阻时打开配液罐阀门;所述的测试管道管径为10-60mm,测试泵速为5-40Hz。
优选的,所述的测试管道管径为10mm,测试泵速分别为5Hz、7Hz、10Hz、12Hz。
优选的,所述的测试管道管径为20mm,测试泵速分别为5Hz、10Hz、15Hz、20Hz。
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