[发明专利]一种新型可调节拉料机

说明书

本发明公开了一种新型可调节拉料机，包括主架组件、移动夹组件和推动组件，所述的主架组件包括中间槽、固定板、下挡片、调节螺钉、主架框、上螺钉座、螺钉限位片、固定夹板I、滑动杆、活动夹片I、圆柱I、紧固螺母I和滑板槽，所述的主架框上设置有左右连通的所述的滑板槽，所述的主架框的前端中间位置设置有所述的中间槽，所述的主架框的下端四个角处固定连接有所述的固定板，所述的固定板上设置有圆形通孔，所述的主架框的上端固定连接有上所述的螺钉座，所述的主架框的下端固定连接有所述的下挡片，所述的调节螺钉上固定连接有两个所述的螺钉限位片。

技术领域

发明涉及一种拉料机，具体为一种新型可调节拉料机。

背景技术

现有的一种自动拉料机构，包括左拉料模块和右拉料模块，左拉料模块包括左拉料架、左导向座和位于左导向座上方的左料带压块，左导向座和左料带压块均设置于左拉料架内，右拉料模块包括右拉料架、右导向座和位于右导向座上方的右料带压块，右导向座和右料带压块均设置于右拉料架内，左导向座和右导向座上均设有料带导向槽，左料带压块和右料带压块分别连接有气缸，左拉料模块安装于底座上，底座连接有丝杆，右拉料模块的底部安装有滑动螺母，滑动螺母安装于丝杆上，右料带压块上设有定位针，定位针的上方设有弹簧。本发明可防止料带打滑错位，解决了产品生产过程中由于拉料不良所造成的成型周期长和生产效率低的问题。这种拉料机方便调节，以适应不同大小材料的拉料。

发明内容

发明的目的在于提供一种新型可调节拉料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，发明提供如下技术方案：一种新型可调节拉料机，包括主架组件、移动夹组件和推动组件，所述的主架组件包括中间槽、固定板、下挡片、调节螺钉、主架框、上螺钉座、螺钉限位片、固定夹板I、滑动杆、活动夹片I、圆柱I、紧固螺母I和滑板槽，所述的主架框上设置有左右连通的所述的滑板槽，所述的主架框的前端中间位置设置有所述的中间槽，所述的主架框的下端四个角处固定连接有所述的固定板，所述的固定板上设置有圆形通孔，所述的主架框的上端固定连接有上所述的螺钉座，所述的主架框的下端固定连接有所述的下挡片，所述的调节螺钉上固定连接有两个所述的螺钉限位片，所述的调节螺钉间隙配合插在上所述的螺钉座上，两个所述的螺钉限位片分别位于所述的上螺钉座的上下两端，所述的主架框的上端对称设置有两个所述的滑动杆，所述的主架框的上端固定连接有所述的固定夹板I，所述的固定夹板I的两端固定连接有两个所述的圆柱I，所述的圆柱I上设置有螺纹，所述的活动夹片I滑动连接在两个所述的圆柱I上，所述的圆柱I上通过螺纹连接有所述的紧固螺母I；

所述的移动夹组件包括活动板、滑动杆槽、圆柱II、紧固螺母II、固定夹板II和活动夹板II，所述的活动板的两端设置有所述的滑动杆槽，所述的活动板通过所述的滑动杆槽滑动连接在所述的滑动杆上，所述的固定夹板II固定连接在所述的活动板的下端，所述的固定夹板II的两端均固定连接有所述的圆柱II，所述的活动夹板II滑动连接在两个所述的圆柱II上，所述的圆柱II上设置有螺纹，所述的圆柱II上通过螺纹连接有所述的紧固螺母II；

所述的推动组件包括滑板、螺钉板、液压缸和限位挡块，所述的滑板的中间位置固定连接有所述的螺钉板，所述的螺钉板上设置有螺纹孔，所述的滑板的两端固定连接有所述的液压缸，所述的滑板的两端均通过螺钉连接有所述的限位挡块，所述的滑板滑动连接在所述的滑板槽上，所述的调节螺钉通过螺纹与所述的螺钉板配合，所述的液压缸的上端固定连接在所述的活动板上。

优选的，所述的两个液压缸与液压系统相连接，并且两个液压缸同时伸长或缩短。

优选的，所述的固定夹板II位于固定夹板I的上方。

优选的，所述的中间槽与滑板槽连通，螺钉板从滑板槽处穿出。

优选的，所述的固定夹板I、活动夹片I、固定夹板II和活动夹板II的表面粗糙。

与现有技术相比，发明的有益效果是：