[发明专利]一种延长变压器铁芯使用寿命的方法在审
申请号: | 201711402623.1 | 申请日: | 2017-12-22 |
公开(公告)号: | CN108109825A | 公开(公告)日: | 2018-06-01 |
发明(设计)人: | 刘东 | 申请(专利权)人: | 刘东 |
主分类号: | H01F27/255 | 分类号: | H01F27/255;H01F27/34;H01F41/02 |
代理公司: | 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙) 34129 | 代理人: | 付涛 |
地址: | 236000 安徽省阜阳市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 变压器铁芯 使用寿命 铁芯 后处理 共混 致密 铁芯磁滞损耗 提升变压器 丙烯酸酯 粉料加工 结构稳定 力学性能 氯醚橡胶 使用性能 有效控制 共混物 制备 成型 粒子 配合 | ||
本发明属于变压器铁芯技术领域,具体涉及一种延长变压器铁芯使用寿命的方法,包括铁芯粉料加工、制备成型、后处理。本发明相比现有技术具有以下优点:本发明中利用铁芯与相应配料共混,得到结构稳定致密的共混粒子,能够提高铁芯力学性能的稳定性,然后通过加入丙烯酸酯/氯醚橡胶共混物,配合相应的后处理步骤,能有效控制铁芯磁滞损耗,有效提升变压器的使用寿命和使用性能。
技术领域
本发明属于变压器铁芯技术领域,具体涉及一种延长变压器铁芯使用寿命的方法。
背景技术
变压器是根据电磁感应原理制成的,在闭合的铁芯上设有绕组,一个是原绕组,另一个是副绕组,在变压器工作过程中,其功率损耗不仅产生在线圈的电阻上,也产生在狡辩电流磁化的铁芯中,人们通常把铁芯中的功率损耗成为铁损,造成铁损的原因主要分为磁滞损耗和涡流损耗,磁滞损耗是铁芯材料在磁化过程中由于磁滞现象引起的能量损耗,而涡流损耗则产生在垂直磁通方向平面内,损耗的能量均转化为热能,使设备升温,效率降低,不利于交流电机设备的使用,为了降低铁损,现行的铁芯均选用软磁材料,硅钢片被广泛应用于电机、变压器、继电器等设备中,硅钢片虽然具有控制和降低铁损的作用,但在控制磁滞损耗方面还存在不足,且制备成本较高,在一定程度上限制了变压器的使用性能和使用寿命,因此,变压器铁芯需要进一步研究改进。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种延长变压器铁芯使用寿命的方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种延长变压器铁芯使用寿命的方法,其制备方法包括以下内容:
(1)铁芯粉料加工:按重量份计,取铁粉65-70份、石墨烯6-10份、超细硅藻土4-7份、硝化壳聚糖2-5份、羧基乙丙橡胶3-6份、三甲基硅醇1-2份、三元聚羧酸0.8-1.6份,混合,放入球磨罐中密封,在温度为85-90℃的氮气氛围下球磨2-4小时即得,其中球磨质量比为10-20,转速为400-600转/分钟;
(2)制备成型:在上述制备的铁芯粉料中加入相当于其重量2-4%的丙烯酸酯/氯醚橡胶共混物,搅拌混合30-40分钟后,送入热压机中热压处理,控制热压温度为280-320℃、压力为520-540MPa,时间为4-5分钟;
(3)后处理:将上述热压成型的产品在保护气体氛围下,控制温度为560-600℃、处理20-30分钟,然后调节温度为300-340℃、处理1-2小时即得。
作为对上述方案的进一步改进,所述铁粉中四氧化三铁的含量占总重量的75-85%,铁粉粒径为2-30nm。
作为对上述方案的进一步改进,所述超细硅藻土在使用前在温度为140-160℃的真空烘箱中干燥1-5小时。
作为对上述方案的进一步改进,所述硝化壳聚糖的取代度为0.8-1.2,重均分子量为0.8×10
作为对上述方案的进一步改进,所述步骤(2)中的搅拌速度为60-80转/分钟;所述保护氛围为氮气或氩气。
本发明相比现有技术具有以下优点:本发明中利用铁芯与相应配料共混,得到结构稳定致密的共混粒子,能够提高铁芯力学性能的稳定性,然后通过加入丙烯酸酯/氯醚橡胶共混物,配合相应的后处理步骤,能有效控制铁芯磁滞损耗,有效提升变压器的使用寿命和使用性能。
具体实施方式
实施例1
一种延长变压器铁芯使用寿命的方法,其制备方法包括以下内容:
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