[发明专利]用于管材探伤的超声波探伤设备

说明书

本发明公开了一种用于管材探伤的超声波探伤设备，包括：旋转主轴，转主轴包括主体部，主体部中心设有沿轴向延伸的检测通道，检测通道的中段设有多个间隔开并朝向检测通道内部设置的超声波探头装置，主体部两端分别设有与超声波探头装置连接的耦合电容组；多个自动定心送料装置；管材连接送料装置。根据本发明的用于管材探伤的超声波探伤设备，提高了探伤检测的效率，提高了整个探伤设备的可靠性。

技术领域

本发明涉及超声波探伤技术领域，具体而言，特别涉及一种用于管材探伤的超声波探伤设备。

背景技术

相关技术中，对一些管材的探伤通常采用旋转式探伤的方式进行，管材相对于超声波探头装置旋转并沿轴向方向移动，在此过程中完成对管材的探伤。

可以通过探头与电容耦合的方式进行管材的超声波探伤，但采用电容耦合探伤过程中，电容可能存在较大的寄生电感，会导致发射脉冲信号和回波信号衰减及发生波形畸变，影响探伤信噪比。受到现有电容耦合探伤设备的限制，探伤频率都被限制在5MHz以下，且由于电容的重合面交大，外界各种干扰信号对电容的信号干扰较大，电容纯净度底，可能会进一步影响探伤效果。

相关技术中，对管材进行探伤时，自动化程度不高，严重影响工作效率。例如，对核工业中使用的锆合金管等管材进行探伤时，由于要求较高，现有的探伤设备，需要人工将每根锆管送到探伤探头处，整个探伤过程中可能需要多个人员进行配合，才能顺利完成探伤操作，工作效率低下，探伤效果欠佳。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。有鉴于此，本发明需要提供一种探伤效率高、自动化程度高的用于管材探伤的超声波探伤设备。

根据本发明的用于管材探伤的超声波探伤设备，包括：旋转主轴，所述旋转主轴包括主体部，所述主体部中心设有沿轴向延伸的检测通道，所述检测通道的中段设有多个间隔开并朝向所述检测通道内部设置的超声波探头装置，所述主体部两端分别设有与所述超声波探头装置连接的耦合电容组；多个自动定心送料装置，多个所述自动定心送料装置分布在所述旋转主轴的两侧并与所述检测通道位于同一轴线上，以带动管材从所述旋转主轴的一侧进入并从所述旋转主轴的另一侧穿出；管材连接送料装置，所述管材连接送料装置设在所述旋转主轴的所述一侧，所述管材连接送料装置用于将后面的所述管材的前端与已经进入所述旋转主轴内的前面所述管材的尾端相连。

根据本发明的实施例的用于管材探伤的超声波探伤设备，首先，通过超声波探头装置与耦合电容组的耦合，可以更准确地对管材进行探伤；其次，管材连接送料装置可以自动将多根管材连接成一体并送到旋转主轴内进行探伤，自动化程度较高，提高了探伤检测的效率；再次，自动送料装置稳定地输送待检测的管材，提高了整个探伤设备的可靠性。

另外，根据本发明上述实施例的用于管材探伤的超声波探伤设备还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述耦合电容组包括：与所述检测通道同轴线的圆圈形的电容动片和圆圈形的电容静片，所述电容动片和所述电容静片中的一个与所述超声波探头装置相连，另一个与检测处理器相连。

根据本发明的一个实施例，所述电容静片位于所述电容动片的外侧。

根据本发明的一个实施例，所述电容动片和所述电容静片均为多圈间隔开的结构，所述电容动片依次嵌套在所述电容静片内。

根据本发明的一个实施例，所述电容动片和所述电容静片中的至少一个上设有隔断间隙，所述隔断间隙形成在所述电容静片上以将圆圈形的所述电容静片的断开，所述隔断间隙形成在所述电容动片上以将圆圈形的所述电容动片的断开。

根据本发明的一个实施例，同一所述电容静片和同一所述电容动片上的所述隔断间隙为至少两个。

根据本发明的一个实施例，同一所述电容静片和同一所述电容动片上的所述隔断间隙为两个且与圆心位于一条直线上。