[发明专利]一种抗静电气泡袋生产工艺

说明书

本发明公开了一种抗静电气泡袋生产工艺，其主要步骤将抗静电气泡袋的原料充分混合；将混合均匀后的抗静电气泡袋的原料加热熔融至液体状态；将液体通过挤出机挤出并通过成型模具成型；将成型后冷却完全的抗静电气泡袋通过自动收卷机收卷裁切。本发明提供了一种抗静电气泡袋生产工艺，操作简单，制备得到的抗静电气泡袋既能防止静电又能防震缓冲，可用于工业化生产。

技术领域

本发明涉及一种气泡袋生产工艺，尤其涉及一种抗静电气泡袋生产工艺。

背景技术

气泡袋是当前普遍使用的一种透明软包装材料，因在物流运输中具有缓冲、保护作用，而被广泛用于电子产品、塑料制品、金属制品、陶瓷制品、玻璃制品的外包装上。

在电子产品在运输、储存和转运的过程中产生的静电压往往会对产品造成损坏，所以抗静电气泡袋的研发将有利于解决这一问题。现有的抗静电气泡袋主要是通过在原料中加入防静电剂或使用防静电材料而制成的既能防止静电又能起到缓冲防震作用的专用气泡袋。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种抗静电气泡袋生产工艺，操作简单，制备得到的抗静电气泡袋既能防止静电又能防震缓冲，可用于工业化生产。

为了解决上述问题，本发明提供一种抗静电气泡袋生产工艺，包括如下步骤：

步骤一、将抗静电气泡袋的原料低密度聚乙烯树脂、高密度聚乙烯树脂、抗静电剂、塑料除味剂、表面活性剂和过氧化二异丙苯充分混合；

步骤二、将混合均匀后的抗静电气泡袋的原料加热熔融至液体状态；

步骤三、将液体通过挤出机挤出并通过成型模具成型；

步骤四、将成型后冷却完全的抗静电气泡袋通过自动收卷机收卷裁切。

前述的抗静电气泡袋生产工艺，其特征是，所述抗静电气泡袋的原料如下组分及重量份数：

低密度聚乙烯树脂50份；

高密度聚乙烯树脂30份;

抗静电剂3份；

塑料除味剂10份；

表面活性剂5份；

过氧化二异丙苯2份。

优选地，所述抗静电剂为油酸酰胺。

优选地，所述塑料除味剂为多孔铝硅无机物。

优选地，所述表面活性剂为HKD-1800或ASA-40。

优选地，所述挤出机为聚乙烯塑料通用型挤出机，挤出机螺杆直径为65 mm。

优选地，所述挤出机各段工艺温度分别为：加料段120~160℃，塑化段160~200℃，均化段200~220℃。

优选地，所述成型模具口径为200~600mm。

优选地，所述成型的抗静电气泡袋泡径为5~20mm、泡高为5~10mm。

本发明所达到的有益效果：本发明提供了一种抗静电气泡袋生产工艺，操作简单，制备得到的抗静电气泡袋既能防止静电又能防震缓冲，可用于工业化生产。

具体实施方式

以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例1

本发明提供一种抗静电气泡袋生产工艺，包括如下步骤：