[发明专利]微型光学摄像头模组的记忆合金丝安装方法

说明书

本发明涉及摄像头技术领域，尤其是涉及微型光学摄像头模组的记忆合金丝安装方法，该方法包括如下步骤：S1、提供一治具，该治具具有可相对张开的手臂，手臂依据需要记忆合金丝的长度张开并夹持记忆合金丝的相应端；S2、剪切记忆合金丝的相应端，获取一定长度的记忆合金丝停放在治具的两手臂之间；S3、通过治具将记忆合金丝移送到微型光学摄像头模组上，将记忆合金丝的两端头与微型光学摄像头模组固定连接；S4、退出治具，即完成记忆合金丝安装到微型光学摄像头模组上。本发明实现在治具上抓取、适应调整及裁剪后将记忆合金丝移到微型光学摄像头模组上固定连接，工艺简单，易操作，提升组装效率和质量。

技术领域

本发明涉及摄像头技术领域，尤其是涉及具有光学修正功能的微型光学摄像头模组的记忆合金丝安装方法。

背景技术

微型自动聚焦摄像头广泛应用于手机、汽车、无人飞机、安防监控、智能家居等产品之中。普通的微型自动聚焦摄像头模组由一个微型音圈马达驱动镜头在光轴方向上下移动，拍照时通过控制芯片驱动音圈马达移动，从而实现自动聚焦功能。拍照或摄像时，镜头会因人的抖动或其他原因不能保持绝对平稳，产生一定偏移，此时摄像头的聚焦和进光量都会受到影响，进而影响摄像头获取图像的质量。一般这种镜头偏转发生在垂直光轴的方向上，而自动聚焦音圈马达只能驱动镜头在光轴方向上移动，因此无法解决此类镜头偏转导致的问题。在自动聚焦音圈马达的基础上增加一个光学防抖致动器，驱动镜头在垂直光轴的两个方向上移动，可以补偿镜头的上述偏转，帮助摄像头获取更好的图像质量，这类微型摄像头马达称之为微型光学防抖摄像头马达。

真正意义的微型光学防抖摄像头马达是一个闭环控制系统，由陀螺仪检测到镜头抖动参数反馈至摄像头模组控制芯片，后者根据镜头位置传感器提供的位置信息计算出补正的角度或位移并发出指令驱动防抖致动器达到指定位置，从而补正镜头因抖动而产生的位移偏转，使拍照或摄像获得更好的图像质量。

现有技术中，与驱动镜头在光轴方向移动一样，在垂直光轴的两个方向上也可以采用同样的方法，即采用微型音圈马达来实现。常见的微型音圈马达由通电线圈在磁场中产生洛伦磁力驱动镜头移动；而要实现光学防抖，需要在至少两个方向上驱动镜头，这意味着需要布置多个线圈，会给整体结构的微型化带来一定挑战。为此，采用音圈马达原理进行光学防抖的微型致动器一般将多个线圈集成在一块电路板上，称为FP线圈，以此解决光学防抖致动器的尺寸问题。但是，微型音圈马达光学防抖致动器与自动聚焦的微型音圈马达两者是分离的，而镜头往往安装在自动聚焦的微型音圈马达内，要使镜头在垂直光轴方向上移动，也就是使镜头随自动聚焦的微型音圈马达一起运动。因此，这类微型光学防抖摄像头模组装配工艺更困难，也使整个微型马达的结构可靠性降低。随后出现有采用记忆合金丝来驱动自动聚焦音圈马达在垂直光轴方向上移动的微型光学摄像头模组，如图1所示，该模组具有保护外盖101、镜头102、自动聚焦音圈马达103、图像传感器模块104以及微型记忆合金光学防抖致动器105，镜头102固定在自动聚焦音圈马达103上，微型记忆合金光学防抖致动器105具有适配镜头102安装的镜头安装孔，图像传感器模块104将镜头102获取的图像传出。所述自动聚焦音圈马达103固定在微型记忆合金光学防抖致动器105上面，控制芯片基于微型记忆合金光学防抖致动器105上的记忆合金丝106的长度变化来拉动自动聚焦音圈马达103移动，实现镜头102的抖动补偿。但现有的采用记忆合金丝的微型光学摄像头模组，其记忆合金丝植入组装方法是：先量取并裁剪好相应长度的记忆合金丝，然后再抓取记忆合金丝组装到微型记忆合金光学防抖致动器上，这种植入组装方法在实际操作中存在事先裁剪，以致记忆合金丝长度不能随着组装要求适应调整，且抓取组装不便，影响组装效率和质量。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种微型光学摄像头模组的记忆合金丝安装方法，提升组装效率和质量。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

微型光学摄像头模组的记忆合金丝安装方法，该方法包括如下步骤：