[发明专利]一种金属材料制备用连续电级电解槽

说明书

本发明公开了一种金属材料制备用连续电级电解槽，包括电解槽槽体，电解槽槽体内部设有隔膜框架，隔膜框架下设有隔膜框架座，隔膜框架座安装在电解槽槽体底部，隔膜框架内设有离子交换膜和钛‑钢复合隔板，并且隔膜框架将电解槽槽体分为电解室和阳极液室，电解室内设有阳极棒和阴极棒，阳极棒和阴极棒均设有若干个，并且阳极棒和阴极棒间隔均匀的交替排列，阴极棒上端连接有绝缘壳体，绝缘壳体也是穿过电解室的上表面，绝缘壳体与电解室的上表面之间设有密封圈，电解室的上表面设有电解补充液入口，阳极液室的一侧设有阳极液排出口，本发明通过增加电解槽的角部保温措施，提高了电解速率，达到电解槽安全稳定和高效低耗的目的。

技术领域

本发明涉及金属材料制备技术领域，具体为一种金属材料制备用连续电级电解槽。

背景技术

随着高新技术的不断发展，金属由于其独特的性能在现代材料科学和工程领域中的应用越来越广泛，市场需求量不断增长，金属的制备需要火法、湿法等方法相结合的工艺方可制备出品质优良的高纯金属，目前高纯金属的制备方法有萃取法、离子交换法、电解法和真空熔炼法等，电解中的水溶液电解在高纯金属制备工艺中占有主要地位，净化后的料液再进行电解沉积，可进一步除去电势比提纯金属更负的金属杂质，现代水溶液电解的电解槽多用隔膜电解槽，通过采用扩散阳极、改性隔膜等技术来减少隔膜的使用所造成的单位体积内的电极表面积的减少、隔膜穿透、隔膜粘袋、极间距增加和槽电压升高等问题，以提高电解槽的生产强度，提高电流效率。

但是现有技术的电解槽放置在一定环境内，由于保温措施的不当，往往存在电解温度不定的问题，导致电解速率减慢，电解效果不佳，并且能耗较多，另外阳极和阴极的控制替换工艺复杂，导致后期清理和操作不便。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本发明提供一种金属材料制备用连续电级电解槽，本发明通过增加电解槽的角部保温和合理控制阳极上不同部分的保温料的厚度，从而一方面减少外部散热，增加在阴阳极上的电流强度，达到电解槽安全稳定和高效低耗的目的，同时也适用于不同类型的电解液，具有一定的耐蚀性，另一方面还具有制造价格低廉的优点，并且电级的单耗低，延长阳极和阴极使用寿命长，并且生产的产品质量均衡稳定，有效提高了金属材料的制备效率，而且阴阳极上插式的布置以及插入深度和极距的连续可调，使得极距能够随着阳极的消耗而保持不变，加速了金属从金属溶液中析出的效率，对电解槽内部的电解环境起到恒定的效果。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：包括电解槽槽体，所述电解槽槽体内部设有隔膜框架，所述隔膜框架下设有隔膜框架座，所述隔膜框架座安装在电解槽槽体底部，所述隔膜框架内设有离子交换膜和钛-钢复合隔板，并且所述隔膜框架将电解槽槽体分为电解室和阳极液室，所述电解室内设有阳极棒和阴极棒，所述阳极棒和阴极棒均设有若干个，并且阳极棒和阴极棒间隔均匀的交替排列，所述阴极棒上端连接有绝缘壳体，所述绝缘壳体也是穿过电解室的上表面，所述绝缘壳体与电解室的上表面之间设有密封圈，所述电解室的上表面设有电解补充液入口，所述阳极液室的一侧设有阳极液排出口。

作为本发明一种优选的技术方案，所述电解槽槽体从内到外依次是由合成树胶衬里、粘土砖非工作层、保温绝缘层和钢体槽壳组成的。

作为本发明一种优选的技术方案，所述电解槽槽体为长方体型，所述电解槽槽体的外侧绕其表面，从上到下设还有若干水平隔板，所述水平隔板的数量为三块或四块，所述水平隔板之间填充有保温材料。

作为本发明一种优选的技术方案，所述隔膜框架为立体框架结构，并且嵌套在隔膜框架座上，所述隔膜框架的上端设有提手，所述提手穿过电解室的上表面，并且所述提手与电解室的上表面之间通过密封圈固定连接。

作为本发明一种优选的技术方案，所述阳极棒的材料是预赔碳，所述阴极棒的材料是刚棒导体。