[发明专利]一种耐醇尼龙及其制备方法

说明书

本发明公开了一种耐醇尼龙及其制备方法，所述的耐醇尼龙由尼龙1012/12I共聚树脂、多官能团环氧树脂、交联剂制成。本发明制备的耐醇尼龙，采用尼龙1012与尼龙12I共聚后，分子链中引入苯环，耐醇性进一步增强，交联剂的加入促使聚合物发生微交联，更进一步提高了材料的耐醇性；可长期在‑40℃～100℃的环境下使用；爆破压力大幅提高，以耐醇尼龙1012/12I为材料做芯管的复合管在甲醇中浸泡168小时后爆破压力保持90MPa以上，爆破压力最高可达104Mpa。

技术领域

本发明涉及一种耐醇尼龙及其制备方法，属于高分子材料技术领域。

背景技术

我国北部的油田，尤其是油气田，由于冬季气温较低且持续时间较长，加之油田井口压力较高，使得气井生产油管和管线在冬季生产过程中易形成水合物发生堵塞，从而影响油田连续生产。为了确保油田在冬季能够连续生产，油田采用向生产管线内推注甲醇的办法来预防油井管线中水合物的生成。虽然油田内采用的注醇工艺基本上保证了气井在冬季能够连续生产，但存在着缺陷，注醇管线压力不够，耐醇性差易泄露，不但造成浪费，而且影响生产。目前注醇管线多采用柔性复合高压软管，其结构从里到外为：芯管+中间层+外层，芯管为高密度聚乙烯管或尼龙管，中间层为纤维编织层，外层为聚合物防腐层。其设计工作压力为32MPa，爆破压力为90MPa，使用温度范围为-40～100℃。由于注醇管线需要长期连续工作，且随井深以及其他环境条件的变化，其爆破压力、工作温度也随之变化；以高密度聚乙烯为芯管的柔性复合高压软管，爆破压力仅为40MPa以下，最高使用温度75℃，仅能满足部分浅井使用，以普通尼龙为芯管的柔性复合高压软管，短期使用爆破压力能够满足要求，但由于其耐醇性较差，长期使用，造成溶胀，在高压作用下，导致破裂，不能满足长期使用以及长距离使用。因此，开发一种耐醇性佳、柔性好的尼龙芯管材料具有重要意义。

发明内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本发明的一个目的是提供一种耐醇尼龙，采用该产品作为芯管层制备的柔性注醇复合管，耐醇性佳，长期在-40℃～100℃的环境下使用，爆破压力均达到90MPa以上。本发明的技术方案如下：

一种耐醇尼龙，由以下重量份的原料组分制成：

尼龙1012/12I共聚树脂：90-98份

多官能团环氧树脂：1-7份

交联剂：1-3份

进一步，所述的耐醇尼龙，由以下重量份的原料组分制成：

尼龙1012/12I共聚树脂：93份

多官能团环氧树脂：5份

交联剂：2份

其中：所述的尼龙1012/12I共聚树脂由以下原料制成：

癸二胺：21份，

十二碳二元酸：28份

十二碳二元胺：11.5份

间苯二甲酸：9.5份

亚磷酸：0.1份

碘化亚铜：0.1份

蒸馏水：29.8份

所述的多官能团环氧树脂为4,4'-亚甲基二(N,N-二缩水甘油基苯胺)；所述的交联剂为DCP和三官能氮丙啶CX-100，二者重量比为1:1。

本发明的另一个目的是提供所述的耐醇尼龙的制备方法，包括如下步骤：

1)尼龙1012/12I共聚树脂的制备：

①将21份癸二胺与28份十二碳二元酸中和制成PA1012盐、将11.5份十二碳二元胺与9.5份间苯二甲酸中和制成PA12I盐；