[发明专利]一种高保水率的湿拌砂浆制备方法在审
申请号: | 201711373257.1 | 申请日: | 2017-12-19 |
公开(公告)号: | CN108069645A | 公开(公告)日: | 2018-05-25 |
发明(设计)人: | 宋忠亭 | 申请(专利权)人: | 来安县塔鑫建材有限公司 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00 |
代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 杨霞;翟攀攀 |
地址: | 239200 安徽省滁州市来安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 砂浆 保水 蓖麻油 复合物 制备 升温搅拌 二月桂酸二丁基锡 甲苯二异氰酸酯 邻苯二甲酸酐 二甲基苄胺 环氧大豆油 玻璃纤维 氮气保护 工艺制备 硅藻土 缓凝剂 机制砂 减水剂 水搅拌 粘稠度 煤渣 石屑 尾矿 生产成本 废弃 凝结 水泥 保证 | ||
本发明公开了一种高保水率的湿拌砂浆制备方法,包括如下步骤:将煤渣、尾矿机制砂、水泥、硅藻土、蓖麻油复合物、水搅拌,加入稳塑剂、玻璃纤维、缓凝剂、减水剂搅拌均匀得到高保水率的湿拌砂浆。蓖麻油复合物采用如下工艺制备:将蓖麻油、二月桂酸二丁基锡、甲苯二异氰酸酯混合,氮气保护下升温搅拌,加入环氧大豆油继续搅拌,加入邻苯二甲酸酐、N,N‑二甲基苄胺,升温搅拌得到蓖麻油复合物。本发明提出的高保水率的湿拌砂浆制备方法,不仅实现了资源的合理利用,减少废弃石屑对环境污染,而且降低了砂浆的生产成本,而且增强砂浆的保水率、粘稠度,延长其凝结时间,保证砂浆的使用连续性。
技术领域
本发明涉及湿拌砂浆技术领域,尤其涉及一种高保水率的湿拌砂浆制备方法。
背景技术
普通现场拌制砂浆是由水泥、河砂、清水拌合,经硬化起到将建筑材料粘结一体,形成坚固整体的作用。随着建筑业技术进步和文明施工要求的提高,现场拌制砂浆日益显示出其固有的缺陷,如砂浆质量不稳定、材料浪费大、砂浆品种单一、文明施工程度低以及污染环境等。因此,采用工业化生产的湿拌砂浆势在必行,但目前湿拌砂浆存在保水性差的缺陷,成为制约其发展的短板。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种高保水率的湿拌砂浆制备方法,不仅实现了资源的合理利用,减少废弃石屑对环境污染,而且降低了砂浆的生产成本,而且增强砂浆的保水率、粘稠度,延长其凝结时间,保证砂浆的使用连续性。
本发明提出的一种高保水率的湿拌砂浆制备方法,包括如下步骤:将煤渣、尾矿机制砂、水泥、硅藻土、蓖麻油复合物、水搅拌,加入稳塑剂、玻璃纤维、缓凝剂、减水剂搅拌均匀得到高保水率的湿拌砂浆。
优选地,煤渣、尾矿机制砂、水泥、硅藻土、蓖麻油复合物、水的重量比为40-60:100-120:40-60:10-14:10-16:60-80。
优选地,稳塑剂、玻璃纤维、缓凝剂、减水剂、水泥的重量比为4-8:6-12:4-8:4-8:40-60。
优选地,蓖麻油复合物采用如下工艺制备:将蓖麻油、二月桂酸二丁基锡、甲苯二异氰酸酯混合,氮气保护下升温搅拌,加入环氧大豆油继续搅拌,加入邻苯二甲酸酐、N,N-二甲基苄胺,升温搅拌得到蓖麻油复合物。
优选地,蓖麻油复合物的制备工艺中,蓖麻油、二月桂酸二丁基锡、甲苯二异氰酸酯、环氧大豆油、邻苯二甲酸酐、N,N-二甲基苄胺的重量比为30-40:0.1-0.2:2-4:20-30:2-4:0.3-0.5。
优选地,蓖麻油复合物采用如下工艺制备:将蓖麻油、二月桂酸二丁基锡、甲苯二异氰酸酯混合,氮气保护下升温至85-95℃搅拌30-50min,加入环氧大豆油继续搅拌10-20min,加入邻苯二甲酸酐、N,N-二甲基苄胺,升温至125-135℃搅拌15-25min,得到蓖麻油复合物。
本发明采用取材方便且价格低廉的煤渣、尾矿机制砂配合,不仅实现了资源的合理利用,减少废弃石屑对环境污染,而且降低了砂浆的生产成本;通过合理优化砂浆的配比,在降低生产成本的同时,保证本发明所得湿拌砂浆的性能指标,增强砂浆的保水率、粘稠度,延长其凝结时间,保证砂浆的使用连续性。
本发明的蓖麻油复合物中,蓖麻油经过预处理后,与环氧大豆油的相容性极好,高温交联后形成大分子网络结构,一方面与煤渣、尾矿机制砂、水泥、硅藻土配合,在降低上述物料含量的基础上,强度高,具有轻质、高强度的优点,可有效降低骨料与水泥的添加量,降低成本投入,另一方面可在搅拌时增加骨料与水泥的粘结力,使体系增稠效果好,具有分散砂浆胶凝材料、保持砂浆塑性的作用,同时保证了其流动性和粘结力,从而有效地避免砂浆空鼓、开裂现象的发生,可有效降低砂浆24h后的稠度损失率,延长砂浆的施工可操作时间,方便现场施工。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
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