[发明专利]一种再造烟叶原料烟梗的连续逆流提取工艺及其提取系统

说明书

技术领域

本发明涉及烟叶加工技术领域，尤其是涉及一种再造烟叶原料烟梗的连续逆流提取工艺及其提取系统。

背景技术

烟梗提取过程作为造纸法再造烟叶生产过程中的关键工序之一，它对提升造纸法再造烟叶生产工艺技术水平和产品质量起到了至关重要的作用。烟草行业的发展进入新的历史阶段，特别是品牌发展上水平和技术创新上水平的实施，对提升卷烟品牌价值、减害降焦、产品质量安全等提出了更高要求。造纸法再造烟叶作为解决这些问题的重要手段之一，被赋予了更高的责任和使命。

面对这种新形势、新任务和新要求，当前国产造纸法再造烟叶工艺技术水平和产品质量水平尚有明显不足。目前主流提取工艺均为单罐、间歇提取工艺，其优点是生产安排灵活，适合小批量多品种的烟梗提取，小规模生产时投资少等。缺点是总体效率低，生产成本高，大规模生产投资高、提取过程无法实现自动控制等，造成再造烟叶的质量不稳定。一些新开发的提取工艺在放大时存在技术难题。同时，针对烟草行业烟梗的提取研究还不够成熟，无法满足造纸法再造烟叶大规模工业化生产时在生产制造能力、清洁生产能力、理化调控能力，质量稳定性、配方适用性等技术和工艺方面的要求。

发明内容

本发明的目的旨在克服现有技术存在的不足，提供了一种提取效率高，生产成本低，再造烟叶质量稳定，节能环保且满足大规模生产的再造烟叶原料烟梗的连续逆流提取工艺及其提取系统。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种再造烟叶原料烟梗的连续逆流提取工艺，包括以下内容：

步骤一：烟梗的预处理

将计量好的烟梗原料送入转鼓式洗梗机进行洗梗；洗梗后通过滤水螺旋输送机送入烟梗回潮机，在70-80℃摄氏度下对烟梗进行润胀，完成烟梗的预处理；

步骤二：烟梗的纤维粗解

将预处理完成后的烟梗原料进入双螺旋搓丝机，通过搓磨使烟梗细胞壁破裂；达到加速提取的目的；

步骤三：提取及固液分离

通过输送机将经步骤二处理后的烟梗原料送入提取罐，加入一定量的水进行提取；经提取罐提取后的料液混合物通过匀料仓送入解纤机进行解纤；然后将经过解纤机处理后的料液混合物送入三级双螺旋固液分离设备，依次获得一级分离液、二级分离液、三级分离液及梗渣；分离时在三级双螺旋固液分离设备的第二级双螺旋固液分离设备及第三级双螺旋固液分离设备中添加一定量的水；

步骤四：一级分离液净化

将获得的一级分离液送入排渣分离机进行初步净化获得一级净化液，然后将一级净化液送入离心机进行二次净化获得二级净化液；接着将二级净化液送入盘式过滤机进行三次净化获得三级净化液，最后将三级净化液送入浓缩车间制作浸提梗膏。

优选的是，所述预处理完成后，烟梗含水率增加2%～5%。

优选的是，还包括将经过解纤机解纤后、进行固液分离前，对烟梗料液进行再次滤水匀料的步骤，过滤获得的清夜与一级分离液一同送入排渣分离机，余下的烟梗料液送入三级双螺旋固液分离设备。

优选的是，所述一级分离液净化后残余的梗渣浆进行收集后，循环送入三级固液分离设备的第二级双螺旋固液分离设备进行固液分离。

优选的是，所述二级分离液用于提取罐添加水的补充。

优选的是，所述三级分离液用于三级双螺旋固液分离设备的第二级双螺旋固液分离设备添加水的补充。

优选的是，加入提取罐的烟梗原料与水的质量比为1:5～1:10，提取温度为50℃～70℃，提取时间为20～60分钟。

一种再造烟叶原料烟梗的提取系统，包括预处理设备、纤维粗解设备、提取及固液分离设备和提取液净化设备；

所述预处理设备包括用于接收烟梗并进行洗梗的转鼓式洗梗机，用于烟梗回潮的烟梗回潮机，以及输入端与转鼓式洗梗机物料排出口连接、输出端与烟梗回潮机物料入口连接的滤水螺旋输送机；

所述纤维粗解设备包括物料入口与烟梗回潮机物料出口连接的双螺旋搓丝机；

所述提取及固液分离设备包括输入端与双螺旋搓丝机物料出口连接的输送机，物料入口与输送机输入端连接的提取罐，物料入口与提取罐物料出口连接的匀料仓，物料入口与匀料仓物料出口连接的解纤机，物料入口与解纤机物料出口连接的烟梗缓冲罐，以及三级双螺旋固液分离设备；所述三级双螺旋固液分离设备包括依次连接的第一级双螺旋固液分离设备、第二级双螺旋固液分离设备及第三级双螺旋固液分离设备；所述烟梗缓冲罐通过螺杆泵与第一级双螺旋固液分离设备的物料入口连接；