[发明专利]一种用早强快硬型胶凝剂生产砌块的方法

说明书

本发明公开了一种用早强快硬型胶凝剂生产砌块的方法。这种砌块的生产方法包括以下步骤：1)制备早强快硬型胶凝剂；2)制备早强快硬型浆料；3)制备早强快硬型泡沫浆料；4)注模成型。本发明提出将早强快硬型胶凝材料应用在建筑节能砌块的生产工艺中，所生产的砌块在较短的时间内可以实现高的强度，保证施工的进度。本发明生产砌块的方法简单方便，成本低，节能高效，具有广阔的应用前景。

技术领域

本发明涉及一种用早强快硬型胶凝剂生产砌块的方法。

背景技术

在我国已有的400亿平方米的城乡建筑中，只有3.2亿平方米的城市房屋可称得上节能建筑。全国每年竣工的20多亿平方米建筑中，只有不到1亿平方米建筑属于节能建筑，仅占3％左右。我国每平方米建筑采暖或制冷能耗约为发达国家的3倍。全国建筑使用能耗已占全国总能耗的27.5％。目前我国正以空前的规模建造高耗能建筑。

在社会需求持续增长和消费水平日益提高的今天，能源紧缺已成为制约我国经济和社会持续协调发展的重大课题。节约能源、降低能耗，特别是降低建筑能耗是摆在我们墙材工作者面前一项义不容辞的艰巨任务。在此背景下，研发出一种建筑节能的砌块具有非常广阔的应用前景。

随着工程建设的需要和施工技术的发展，对快硬早强混凝土的需求也开始逐渐增大。快硬早强混凝土的用途十分广泛，其中高早强混凝土的用途有：1、需要早期受压的预应力混凝土；2、需要快速生产的预制混凝土构件；3、迅速现场浇筑成型的工程；4、加快模板的运转周期；5、冬季施工；6、道路抢修；7、快速铺路以及其它用途。从以上各应用方面可以看出，研究开发具有快硬、早强、高强等性能的水泥混凝土有着重要的实际意义。目前早强型水泥种类较多，但它们在应用中共同反映出一个问题，这就是虽对早期抗压强度有显著的增强作用，但会导致后期抗压强度降低，因此难以在实际生产中推广应用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用早强快硬型胶凝剂生产砌块的方法。

本发明所采取的技术方案是：

一种用早强快硬型胶凝剂生产砌块的方法，包括以下步骤：

1)制备早强快硬型胶凝剂：将水泥、矿粉、生石灰、磷石膏、铝矾土、溴化钠和减水剂混合，得到早强快硬型胶凝剂；

2)制备早强快硬型浆料：将早强快硬型胶凝剂和水混合，再加入粉煤灰和石棉，混合均匀，得到早强快硬型浆料；

3)制备早强快硬型泡沫浆料：将早强快硬型浆料和发泡剂溶液、稳泡剂、减水剂混合，搅拌均匀，得到早强快硬型泡沫浆料；

4)注模成型：将早强快硬型泡沫浆料注入模具，加热养护，冷却后脱模，得到早强快硬型砌块。

步骤1)中，早强快硬型胶凝剂由以下质量份的原料组成：40～50份水泥，15～20份矿粉，1～3份生石灰，8～12份磷石膏，6～10份铝矾土，0.5～2份溴化钠，0.2～0.5份减水剂。

步骤1)中，水泥为普通硅酸盐水泥；矿粉为高炉矿渣粉。

步骤2)中，早强快硬型胶凝剂、粉煤灰和石棉的质量比为1：(0.5～1)：(0.3～0.6)。

步骤2)中，早强快硬型浆料的水含量为35wr％～45wt％。

步骤3)中，早强快硬型浆料、发泡剂溶液、稳泡剂和减水剂的质量比为100：(8～10)：(0.5～1)：(0.2～0.6)。

步骤3)中，发泡剂溶液由发泡剂和水按质量比1：(15～23)混合制得。

发泡剂为松香酸皂类发泡剂、金属铝粉发泡剂、植物蛋白发泡剂、动物蛋白发泡剂、树脂皂类发泡剂、水解血胶发泡剂、石油磺酸铝发泡剂中的至少一种；稳泡剂为聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、黄原胶、羟乙基纤维素、硬脂酸钙中的至少一种。