[发明专利]一种无公害陶瓷釉下彩熔剂的制备方法

说明书

本发明公开一种无公害陶瓷釉下彩熔剂的制备方法，按照化学组成百分比：SiO₂ 32%、B₂O₃ 36%、Al₂O₃ 22%、Li₂O 2%、KNaO 2%、CaO 2%、Nb₂O₅ 2%、Ta₂O₅ 2%，经配料、研磨、高温熔制、低温热处理、自然冷却、球磨、过筛、干燥工序获得陶瓷釉下彩熔剂。利用该方法所制备出的陶瓷釉下熔剂，耐碱性优良，该熔剂可显著提升我国日用陶瓷品质，具有广阔的市场前景。

技术领域

本发明属无机非金属材料（陶瓷）领域，具体涉及一种无公害陶瓷釉下彩熔剂的制备方法。

背景技术

近年来，随着人们生活水平的提高，大家对饮用器皿的卫生日益重视，釉下陶瓷产品由于其花纸完全存在于釉面以下，其颜料和色料中的有害物质完全被隔离，因此对人体完全没有危害，但是由于釉下彩熔剂可适用的色料较少，导致釉下彩陶瓷装饰色调较为单一，因此严重制约了我国釉下彩装饰陶瓷的市场。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种工艺简单、绿色环保、耐碱性优良的无公害陶瓷釉下彩熔剂的制备方法。

本发明通过以下技术方案予以实现：一种无公害陶瓷釉下彩熔剂的制备方法，其特征在于：其特征在于：按照化学组成百分比：SiO₂ 32%、B₂O₃ 36%、 Al₂O₃ 22%、 Li₂O 2%、KNaO 2%、CaO 2%、Nb₂O₅ 2%、Ta₂O₅ 2%，经配料、研磨、高温熔制、低温热处理、自然冷却、球磨、过筛、干燥工序获得陶瓷釉下彩熔剂。

所述高温熔制工序的参数为：升温速率为5℃/min，最高熔制温度为1360~1390℃，保温时间为60min。

所述低温热处理工序为：将高温熔制后的熔体倒入预热至600℃的钢槽中，然后经10~100h升温至700℃。

所述过筛工序为：过380目筛，筛余为0。

本发明利用高铝高硼系统、复合过渡金属氧化物及特殊的热处理制度，制得耐碱性优良、适合洗碗机使用的无公害陶瓷釉下熔剂，其耐碱性达到欧盟耐洗碗机检测标准最优级的要求，该熔剂可显著提升我国日用陶瓷品质，具有显著的经济效益。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明、为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合较佳实施例，对本发明进行详细说明：

实施例1

步骤一：按化学组成百分比：SiO₂ 32%、B₂O₃ 36%、 Al₂O₃ 22%、 Li₂O 2%、KNaO 2%、CaO2%、Nb₂O₅ 2%、Ta₂O₅ 2%；

步骤二：将步骤一的物料混合并研磨均匀后，装入刚玉坩埚中；

步骤三：将刚玉坩埚放入电炉中，按5℃/min的速率升温，升温至1390℃，并保温60min；

步骤四：将步骤三制得的高温熔体倒入600℃的钢槽中，然后经10h升温至700℃后自然冷却；

步骤五：将冷却后的颗粒状熔块放入球磨罐中，球磨后过380目筛，筛余为0，经干燥后获得无公害陶瓷釉下熔剂粉末备用；