[发明专利]一种钢檩的加工方法及装置

说明书

本发明公开了一种钢檩的加工方法及装置，所述方法包括：从第一数据文件中提取第一信息；所述第一信息包括：至少一个构件的长度信息、构件数量、打码信息和定位信息；根据所述长度信息、构件数量、打码信息和定位信息，生成第二数据文件；将所述第二数据文件发送给加工设备，以使所述加工设备根据所述第二数据文件加工所述构件。由此可以从繁杂的模型数据文件中提取出相关信息并转换成加工设备可以识别的文件格式，形成自动化生产，大大提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体涉及一种钢檩的加工方法及装置。

背景技术

随着经济的发展，钢檩条在建筑行业的需求越来越大。

钢檩条是屋盖结构体系中次要的承重构件，它将屋面荷载传递到钢架。钢檩条经热卷板冷弯加工而成，壁薄自重轻，截面性能优良，强度高，材质为Q195-345。常见的钢檩条有H型钢檩、Z型钢檩条和C型钢檩条。C型钢的特点：C型钢经热卷板冷弯加工而成，壁薄自重轻，截面性能优良，强度高。C型钢广泛用于钢结构建筑的檩条、墙梁，也可以自行组合成轻量型屋架、托架等建筑构件。此外，还可用于机械轻工制造中的柱、梁和壁等。

现有技术中，原有C型钢檩条加工流程是：首先，深化设计部工程师通过钢结构详图设计(Tekla Structures，XSTEEL)软件，建模生成计算机辅助设计(Computer AidedDesign，CAD)加工图，然后下发至生产部，接着，由车间技术工人根据CAD图纸尺寸，人工输入构件长度到C型钢成型机器，机器压型后自动切断，然后再转运至冲床工位，最后再根据图纸中开孔数量及定位信息，人工控制测量并逐次冲孔，直至加工完毕。

现有加工流程的缺点为：

1、一个构件生产过程需要两个步骤，先压型，后冲孔，且需在两个工位操作，需二次倒运，加工耗时长，效率低；

2、加工过程中，工人根据图纸人工手动输入每个数据，耗时长且极易出错。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢檩的加工方法及装置，用以解决现有技术中钢檩加工耗时长，效率低和加工时易出错的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种钢檩的加工方法，所述方法包括：

从第一数据文件中提取第一信息；所述第一信息包括：至少一个构件的长度信息、构件数量、打码信息和定位信息；

根据所述长度信息、构件数量、打码信息和定位信息，生成第二数据文件；

将所述第二数据文件发送给加工设备，以使所述加工设备根据所述第二数据文件加工所述构件。

在一种可能的实现方式中，根据所述长度信息、构件数量和定位信息，生成第二数据文件之前，还包括：

对所述长度信息、构件数量和定位信息进行修正处理。

在一种可能的实现方式中，所述第一数据文件为nc文件。

第二方面，本发明提供了一种钢檩的加工装置，所示装置包括：

获取单元，所述获取单元用于从第一数据文件中提取第一信息；所述第一信息包括：至少一个构件的长度信息、构件数量、打码信息和定位信息；

生成单元，所述生成单元用于根据所述长度信息、构件数量、打码信息和定位信息，生成第二数据文件；

发送单元，所述发送单元用于将所述第二数据文件发送给加工设备，以使所述加工设备根据所述第二数据文件加工所述构件。

在一种可能的实现方式中，所述装置，还包括：

处理单元，所述处理单元用于对所述长度信息、构件数量和定位信息进行修正处理。