[发明专利]一种铁素体轧制控制装置及其控制工艺

权利要求书

1.一种铁素体轧制控制装置，其特征在于包含粗轧机组（1）、隧道式加热炉（2）、精轧除鳞机（3）和精轧机组（4），在粗轧机组（1）和精轧机组（4）之间依次设有隧道式加热炉（2）和精轧除鳞机（3）。

2.根据权利要求1所述的一种铁素体轧制控制装置，其特征在于所述隧道式加热炉（2）包含水冷炉辊（23）、上加热双蓄热煤气烧嘴（24）、下加热双蓄热煤气烧嘴（25）和炉体（28），炉体（28）内设有多个水平布置的水冷炉辊（23），水冷炉辊（23）的上方设有上加热双蓄热煤气烧嘴（24），水冷炉辊（23）的下方设有下加热双蓄热煤气烧嘴（25）。

3.根据权利要求2所述的一种铁素体轧制控制装置，其特征在于所述炉体（28）包含炉顶（21）、炉墙（22）和炉底（27），水冷炉辊（23）设在炉体（28）内的中部，上加热双蓄热煤气烧嘴（24）和下加热双蓄热煤气烧嘴（25）分别固定在水冷炉辊（23）上方和水冷炉辊（23）下方的炉墙（22）上。

4.根据权利要求3所述的一种铁素体轧制控制装置，其特征在于所述上加热双蓄热煤气烧嘴（24）和下加热双蓄热煤气烧嘴（25）分别位于炉体（28）两侧的炉墙（22）上。

5.根据权利要求2或3所述的一种铁素体轧制控制装置，其特征在于所述水冷炉辊（23）与传动机构转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种铁素体轧制控制装置，其特征在于所述炉体（28）纵截面的上部为长方形结构，下部为倒梯形结构。

7.根据权利要求6所述的一种铁素体轧制控制装置，其特征在于所述炉体（28）的底部设有氧化铁皮出口。

8.一种铁素体轧制控制工艺，其特征在于：采用权利要求1-7所限定的装置，包含以下步骤：

①板坯通过粗轧机组（1）粗轧后进入隧道式加热炉（2）；

②通过水冷炉辊（23）上方的上加热双蓄热煤气烧嘴（24）和下方的下加热双蓄热煤气烧嘴（25）对板坯的上下两面同时进行加热，加热温度为900-950℃；

③加热后的板坯经过精轧除鳞机（3）除鳞后进入精轧机组（4）进行精轧。

9.根据权利要求8所述的一种铁素体轧制控制工艺，其特征在于：板坯出隧道式加热炉（2）的温度为850-900℃。