[发明专利]一种双酸复合铝铁的制备方法

说明书

一种双酸复合铝铁的制备方法，包括如下步骤：S1、将含有含水铝盐的污水进行除杂后通入反应池中，加入稀盐酸，进行搅拌，并控制温度在预定范围，得到第一混合液；S2、向所述第一混合液中加入硫酸亚铁后搅拌，并控制温度在预定值，得到第二混合液；S3、向所述第二混合液中加入适量的铝酸钙粉调节溶液的pH，沉淀后制得双酸复合铝铁。本发明中所述的双酸复合铝铁的制备方法，采用工业废弃物为原料，符合节能减排、废弃物资源化利用的基本国策；具有原材料成本低、能耗低、无污染、工人操作强度小、产量高等优点。

技术领域

本发明主要涉及净水剂制备技术领域，特别涉及一种双酸复合铝铁的制备方法。

背景技术

近年来，随着城镇化进度的快速推进和我国工业快速发展带来了城镇用水和工业用水的快速激增，我国水系污染综合治理力度的加大等因素影响，在一些医药化工的生产过程中会产生大量的含水铝盐废液，这些废液的解决成了企业的一大难题，通常需要经一系列处理后达标排放，使得企业增加成本，不仅需要大量的基础建设及设备投资，还需支付巨额的运转费用。如何将工业废料中的含水铝盐变废为宝，是当前水系污染治理的重中之重。

双酸复合铝铁是一种高效、快速、低耗、无毒、安全的新一代无机高效净水剂，它集铝盐系和铁盐系高效净水剂的优点于一体，具有有效成分含量高，盐基度高，聚合度大，分子链网密布、结构庞大，在水质净化过程中具有更强的吸附凝聚能力和更好净化效果。它巧妙的利用铁离子的补偿性，有效的免除了净水中铝离子对人体的危害。但是，在现有技术中的双酸复合铝铁的制备方法，其工艺通常较为复杂，导致成本较高。

发明内容

基于此，本发明的目的在于提供一种双酸复合铝铁的制备方法，使用医药化工生产过程中产生的含水铝盐废液作为原料，节能减排。

一种双酸复合铝铁的制备方法，包括如下步骤：

S1、将含有含水铝盐的污水进行除杂后通入反应池中，加入稀盐酸，进行搅拌，并控制温度在预定范围，得到第一混合液；

S2、向所述第一混合液中加入硫酸亚铁后搅拌，并控制温度在预定值，得到第二混合液；

S3、向所述第二混合液中加入适量的铝酸钙粉调节溶液的pH，沉淀后制得双酸复合铝铁。

与现有的技术相比，本发明中所述的双酸复合铝铁的制备方法的优点在于：采用工业废弃物为原料，符合节能减排、废弃物资源化利用的基本国策；具有原材料成本低、能耗低、无污染、工人操作强度小、产量高等优点。

在上述双酸复合铝铁的制备方法中，所述步骤S1中所述含水铝盐中Al2O3含量为10％。

在上述双酸复合铝铁的制备方法中，所述步骤S1中加入所述稀盐酸的质量分数范围为23％～28％。

在上述双酸复合铝铁的制备方法中，所述步骤S1中加入所述稀盐酸后搅拌的时间范围为3～8小时。

在上述双酸复合铝铁的制备方法中，在所述步骤S1中搅拌时，需要控制温度范围在100℃以内；在所述步骤S2中搅拌时，需要控制温度在100℃。

在上述双酸复合铝铁的制备方法中，所述步骤S2中加入所述硫酸亚铁后搅拌的时间范围为3～5小时。

在上述双酸复合铝铁的制备方法中，所述步骤S2中沉淀的时间为2小时。

在上述双酸复合铝铁的制备方法中，所述步骤S2中调节溶液的pH值的范围在3.5～4之间。

在上述双酸复合铝铁的制备方法中，所述反应池为大型地窖式内衬瓷砖的钢混结构常压反应池。

在上述双酸复合铝铁的制备方法中，该方法中的搅拌方式为蒸汽搅拌。

附图说明