[发明专利]一种尿裤导流层用的纺粘非织造布及其生产工艺

权利要求书

1.一种尿裤导流层用的纺粘非织造布产品，其特征在于：包括吸收芯，所述吸收芯由粗旦纤维组成，所述粗旦纤维的方向为纵向，所述粗旦纤维的花纹为条状花纹，所述吸收芯的花纹为一字纹，所述吸收芯花纹方向与纤维方向一致。

2.一种尿裤导流层用的纺粘非织造布生产工艺，其特征在于：所述尿裤导流层用的纺粘非织造布生产工艺的具体步骤如下：

①将特殊纺粘原料放置在喂料系统(1)的原料箱中，通过真空吸料机加入到料斗中；

②将所述原料经料斗，送入螺杆挤压机(2)进行挤压熔融，获得热熔体；

③将所述热熔体在一定温度、一定压力下分别通过过滤系统(3)进行过滤、通过计量泵(4)进行计量和分配；

④将所述分配计量好的热熔体，通过喷丝板(5)进行纺丝，并将纺出的丝经侧冷风冷却系统(6)进行冷却，获得初生长丝，通过降低抽吸风率，并调整侧冷风冷却系统(6)，使纤维粗旦化；

⑤将所述初生长丝，经过牵伸器(7)进行牵伸，降低牵伸速度，使纤维进一步粗旦化，将牵伸速度降低，获得纤维；

⑥将所述纤维分丝铺网，通过纵向分布的条状花纹将纤维纵向铺到成网帘(8)上，成网帘下有抽风机，进行向下的抽吸风，将纤维固定在成网帘上，通过预压辊进行预压，形成纤网；

⑦将三层纤网经热轧后，将所述的纤网通过成网帘，在网帘辊的带动下，传输到热轧机(9)，经过热轧机(9)上轧辊和下轧辊的热压粘合作用后获得非织造布，该非织造布通过上缠绕辊和下缠绕辊，传输到后整理系统，获得整理后的非织造布；

⑧非织造布通过亲水上浆装置(10)，经过一定浓度的亲水试剂，完成亲水上浆后，并经烘箱(11)烘干后，通过收卷机(12)，卷绕分切。

3.根据权利要求2中所述的尿裤导流层用的纺粘非织造布生产工艺，其特征在于：所述步骤①中特殊纺粘原料为Z30S，其熔融指数为25℃左右。

4.根据权利要求2中所述的尿裤导流层用的纺粘非织造布生产工艺，其特征在于：所述步骤②中螺杆挤压熔融温度180℃～270℃。

5.根据权利要求2中所述的尿裤导流层用的纺粘非织造布生产工艺，其特征在于：所述步骤③中操作温度为230～250℃，压力在5～10MPa。

6.根据权利要求2中所述的尿裤导流层用的纺粘非织造布生产工艺，其特征在于：所述步骤⑤中牵伸速度较常规降低30％。

7.根据权利要求2中所述的尿裤导流层用的纺粘非织造布生产工艺，其特征在于：所述步骤⑦中热轧机温度130～150℃，线压力30～70MPa。

8.根据权利要求2中所述的尿裤导流层用的纺粘非织造布生产工艺，其特征在于：所述步骤⑧中亲水试剂SL4069，亲水试剂浓度一为5％。