[发明专利]一种用于全自动反冲洗过滤器的纳米级TiO2

说明书

一种用于全自动反冲洗过滤器的纳米级TiO2自清洁滤芯，包括多个滤芯呈圆周分布固定在过滤器内的滤芯层，所述滤芯包括内保护层、过滤层、加强层、外保护层，所述过滤层和加强层置于内保护层和外保护层之间；所述过滤层为超级双相钢2507(UNS S32750,1.4410)烧结而成的编制滤网结构；所述内保护层、外保护层均为超级双相钢2507(UNS S32750,1.4410)负载纳米级TiO2材料烧结而成的编制滤网结构；所述加强层为TiO2材料制作而成的网状板式结构。该滤芯减少了目前压载水处理装置过滤器需频繁、低效的拆卸，清洗滤芯的问题，增加了滤芯的使用寿命周期。

技术领域

本发明涉及一种用于全自动反冲洗过滤器的纳米级TiO2自清洁滤芯。

背景技术

压载水过滤器的滤芯不同于一般农业灌溉、金属冶炼、废水处理等领域所用的过滤器滤芯，有其自身特点：（1）用于海水过滤，长时间被海水浸泡和冲刷，应能够抗海水腐蚀和冲刷。（2）滤芯应易于实现自清洗，再生能力强，安全可靠性高。

常用的过滤介质即滤芯有滤布、金属丝编织网、不锈钢焊接楔形网、塑料丝滤网、过滤衬垫、多孔陶瓷、多层金属烧结复合网、烧结金属毡以及多孔塑料等。综合各种过滤介质的物理和化学特性，使用环境，维修特点和使用寿命等性能，压载水过滤器的滤芯应能够长时间耐海水腐蚀，强度高、可承受较大的流体压差而不致变形，可连续重复使用和高可靠性，国际上现有的高精度过滤器滤芯主要产自德国、美国和以色列等国家，这些滤芯主要以S2507、904L 不锈钢或蒙乃尔M400合金等金属丝编织滤网或多层金属烧结复合网、不锈钢焊接楔形网为主。但是，在实际使用过程当中，目前压载水处理装置过滤器在重度污染水域运行时，仍然经常性的发生频繁反冲洗，有时甚至发生过滤器完全堵塞，报警停机的状况，增加了船舶的营运费用，降低了航行效率。

发明内容

本发明其目的就在于提供一种用于全自动反冲洗过滤器的纳米级TiO2自清洁滤芯，解决了目前压载水处理装置过滤器在重度污染水域运行时发生的频繁反冲洗以及过滤器堵塞现象。

为实现上述目的而采取的技术方案是，一种用于全自动反冲洗过滤器的纳米级TiO2自清洁滤芯，包括多个滤芯呈圆周分布固定在过滤器内的滤芯层，其特征在于，所述滤芯包括内保护层、过滤层、加强层、外保护层，所述过滤层和加强层置于内保护层和外保护层之间；所述过滤层为超级双相钢2507(UNS S32750,1.4410) 烧结而成的编制滤网结构；所述内保护层、外保护层均为超级双相钢2507(UNS S32750,1.4410)负载纳米级TiO2材料烧结而成的编制滤网结构；所述加强层为TiO2材料制作而成的网状板式结构。

有益效果

与现有技术相比本发明具有以下优点。

本发明利用纳米TiO2的光催化性和超亲水性, 将纳米TiO2负载在过滤器滤芯上，可以除去压载水中的微生物和有机污染物，降低了载水处理装置过滤器在重度污染水域运行拆卸，清洗滤芯的频次，加长了滤芯的使用寿命，可广泛用于全自动反冲洗过滤器。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的详述。

图1为本发明的滤芯结构示意图；

图2为本发明圆柱整体式滤芯的外形示意图；

图3为本发明的滤芯过滤层结构示意图；

图4为发明的滤芯加强层结构示意图；