[发明专利]一种无腥味虱目鱼低分子量鱼鳞胶原蛋白及其制备方法

说明书

本发明公开了一种无腥味虱目鱼低分子量鱼鳞胶原蛋白及其制备方法，它包括鱼鳞清洗、热水浸泡8‑12分钟，以滤布过滤，酒精浸泡；干燥、酶解、终止反应，超滤膜离心过滤等步骤，本发明制备的产品无腥味且分子量低。

技术领域

本发明属于生物技术领域，尤其涉及一种无腥味虱目鱼低分子量鱼鳞胶原蛋白及其制备方法。

背景技术

现有技术中，已经有多种从鱼鳞中提取胶原蛋白的方法。例如：

钱曼等在“热力法和酶解法提取鱼鳞胶原蛋白的工艺及性质研究”(食品工业科技，2007年第10期)中，公开了酶解法提取草鱼鱼鳞胶原蛋白的最佳工艺条件为:每克蛋白中加入7500U的Alcalase碱性蛋白酶,鱼鳞∶水＝1∶20(w/v),60℃水解4h,胶原蛋白的水解度为6.43％。热力法提取的最佳工艺条件为,鱼鳞∶水＝1∶20(w/v),121℃提取15min,提取率为45.47％。酶解法提取的胶原蛋白的黏度、吸水性和起泡性大于热力法提取的,但保水性、乳化能力和乳化稳定性及泡沫稳定性小于热力法提取的。

梅鑫东等在“酶法提取鱼鳞胶原蛋白的工艺优化”中(食品与机械，2004年底6期，156-159)，应用木瓜蛋白酶作生物催化剂,进行酶法提取鳙鱼鱼鳞胶原蛋白的工艺优化研究。设计和进行以胶原蛋白提取率为目标值,提取时间、液固比、酶浓度和提取温度为考察因素的正交试验。通过对试验结果的直观分析和因素水平趋势分析,确定了各考察因素的最优值分别为36h、20∶1(V∶m)、2.5％和28℃,该条件下,胶原蛋白提取率达到11.64％。通过对试验结果的方差分析判断出各因素的影响均为不显着,但对提取率影响程度的相对大小顺序为提取时间、提取温度、酶浓度和液固比。所制备的产品经红外光谱表征基本符合I型胶原蛋白的特征。

曾江南等在“鳙鱼鱼鳞脱钙工艺的优化”中(南昌大学学报工科版，2011年第4期)中，应用Design-Expert7.0软件对鳙鱼鱼鳞脱钙工艺进行了三因子二次通用旋转组合设计。以盐酸质量分数、振荡脱钙时间、液固比3个因素对脱钙工艺条件进行了优化试验,建立了以脱钙率为单目标的鱼鳞脱钙二次多项回归方程的数学模型。结果表明:上述各因素对鳙鱼鱼鳞脱钙效果影响程度依次为液固比>脱钙时间>盐酸质量分数。运用Matlab对模型进行了最优化计算,获得最佳脱钙工艺条件为:盐酸质量分数5.14％、振荡脱钙时间56.61min、液固比23.74mL/g,在此条件下脱钙率达到87.02％。建立的模型计算值与实验结果吻合度较好,可用来预测不同条件下的鳙鱼鱼鳞脱钙率。

但以上研究，由于重点不同，要么在于提取率，要么在于脱钙率，而没有将研究重点放在产品本身上。为了使胶原蛋白能够应用到化妆品上，还需要使产品无腥味以便被消费者接受，以及低分子量，以便容易被人体吸收。

现有技术中，通常采用活性炭等方式去腥，但这种方式，液态氮的损失率大。

发明内容

为了解决上述提到的问题，本发明提供一种无腥味虱目鱼低分子量鱼鳞胶原蛋白的制备方法。

本发明的技术方案如下：

一种无腥味虱目鱼低分子量鱼鳞胶原蛋白的制备方法，包括如下步骤：

1)鱼鳞以清水洗净；

2)以85-95℃热水浸泡8-12分钟，后以滤布过滤；

3)再以90-100％酒精浸泡3-8分钟，

4)重复步骤2)和3)2-4次；

5)于40-60℃烘箱干燥、再研磨成小于100目以下的粉末；

6)取步骤5)鱼鳞粉与pH7.5-8.5磷酸缓冲液，重量体积比1：80-120中以115-125℃加热25-35min；