[发明专利]清洁制浆催化剂及其应用工艺

说明书

本发明公开了清洁制浆催化剂及其应用工艺，包括制浆原料、催化溶剂和固态催化物，所述制浆原料整体占比85％，所述催化溶剂占比9％，所述固态催化物整体占比5％，还包括防腐剂占比1％，所述催化溶剂是指重量百分浓度在5～30％的NaOH、KOH、Ca(OH)2、Na2CO3、K2CO3、NaHCO3、KHCO3、Na2SiO3水溶液中的任意一种与重量百分浓度在1～10％的EDTA水溶液按重量比1∶1混合的混合溶液；所述固态催化物包括氧稳定剂和添加剂，所述氧稳定剂包括DMD、过氧化氢、过氧甲酸、过氧乙酸、过氧丙酸、臭氧、MgSO4、MgCl2中的一种或两种以上任意比例的混合物；所述添加剂包括硫酸亚铁、亚硫酸钠。在本发明的工艺中，既没有废药液排放，也没有废水排放有利于环境保护，在造纸行业内具有较大的创新价值。

技术领域

本发明涉及制浆造纸技术领域，尤其是清洁制浆催化剂及其应用工艺。

背景技术

目前我国麦草制浆因污染严重，90％的麦草制浆生产线被关停，大量制浆设备被闲置，麦草被浪费，造成了巨大的经济损失。我国禾本科植物类资源丰富，禾本科植物类是造纸良好的原料，是一种不可缺少的造纸纤维。禾本科植物类包括有麦草、稻草、棉杆、芦苇、竹子等。20世纪前，麦草是我国造纸主要的纤维来源，进入21世纪后，麦草纤维利用越来越少，主要是麦草制浆污染所造成的。造成了我国大量进口废纸作为纤维来源。这就说明，传统的麦草制浆技术，是一项高污染的制浆技术。传统的麦。

针对以上的问题，在此我们提出清洁制浆催化剂及其应用工艺。

发明内容

本发明种组分简单、饮用方便、无副作用，安全有效的柠檬红茶袋泡茶及其制备方法。

本发明为解决上述现象，采用以下改性的技术方案，清洁制浆催化剂及其应用工艺，包括制浆原料、催化溶剂和固态催化物，所述制浆原料整体占比85％，所述催化溶剂占比9％，所述固态催化物整体占比5％，还包括防腐剂占比1％，所述催化溶剂是指重量百分浓度在5～30％的NaOH、KOH、Ca(OH)2、Na2CO3、K2CO3、NaHCO3、KHCO3、Na2SiO3水溶液中的任意一种与重量百分浓度在1～10％的EDTA水溶液按重量比1∶1混合的混合溶液；

所述固态催化物包括氧稳定剂和添加剂，所述氧稳定剂包括DMD、过氧化氢、过氧甲酸、过氧乙酸、过氧丙酸、臭氧、MgSO4、MgCl2中的一种或两种以上任意比例的混合物；所述添加剂包括硫酸亚铁、亚硫酸钠、NaOH、KOH、Ca(OH)2中的一种或两种以上任意比例的混合物。

优选的，所述制浆原料包括以下原料及重量份数：木材35份、麦草15份、稻草20份、芦苇5份、竹子10份；所述催化溶剂9份；所述固态催化物剂5份；所述防腐剂1份。

优选的，所述制浆原料包括以下原料及重量份数：木材20份、麦草35份、稻草15份、芦苇10份、竹子5份；所述催化溶剂9份；所述固态催化物剂5份；所述防腐剂1份。

优选的，制作工艺步骤如下：

a.将上述原料按照重量克数称取；

b.对制浆原料干燥及破碎：将所称得的原料分类分批送入烘炒机内，烘炒时间根据不同组分的湿度控制在7-15分钟左右，烘炒至完全干透即可；原料破碎：将烘炒好的原料分类分批送入粉碎机，使用60-100目筛网进行粉碎；

c.将催化溶剂顺次倒入至步骤b中，浸渍12小时～18小时后进行混合搅拌，控制温度达到65℃，时间控制在5小时以内；

d.混合完成后，停止搅拌，进行高温消毒，温度控制在75-90℃，持续5-12分钟，高温消毒后，再进行紫外线消毒。