[发明专利]一种沉没辊表面涂层的封孔剂、制备方法及使用方法有效
申请号: | 201711288415.3 | 申请日: | 2017-12-07 |
公开(公告)号: | CN107880606B | 公开(公告)日: | 2020-05-19 |
发明(设计)人: | 唐建新;吕艳红 | 申请(专利权)人: | 新冶高科技集团有限公司 |
主分类号: | C09D1/00 | 分类号: | C09D1/00;C09D5/08;C09D7/61;C23C4/18 |
代理公司: | 北京天达知识产权代理事务所(普通合伙) 11386 | 代理人: | 马东伟;张春 |
地址: | 100081 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 沉没 表面 涂层 封孔剂 制备 方法 使用方法 | ||
1.一种沉没辊表面涂层的封孔剂,其特征在于,为结晶铬酐溶液,六方氮化硼悬浊液与磷酸二氢铝的混合溶液;
所述结晶铬酐溶液为72g~88g的结晶铬酐溶入47ml~57ml的蒸馏水中;
所述六方氮化硼悬浊液与磷酸二氢铝的混合溶液为74ml~90ml的六方氮化硼悬浊液和14ml~18ml的磷酸二氢铝混和并溶入18ml~30ml的蒸馏水中;
沉没辊表面涂层封孔剂的制备方法,包括以下步骤:
步骤1.按照比例配制结晶铬酐溶液,六方氮化硼悬浊液与磷酸二氢铝的混合溶液;
步骤2.将所述结晶铬酐溶液和所述六方氮化硼悬浊液与磷酸二氢铝的混合溶液进行混合,搅拌,得到封孔剂。
2.根据权利要求1所述的一种沉没辊表面涂层的封孔剂,其特征在于,所述结晶铬酐溶液为75g~85g的结晶铬酐溶入49ml~55ml的蒸馏水中;所述六方氮化硼悬浊液与磷酸二氢铝的混合溶液为76ml~88ml的六方氮化硼悬浊液和15ml~17ml的磷酸二氢铝溶入20ml~26ml的蒸馏水中。
3.一种沉没辊表面涂层封孔剂的制备方法,其特征在于,制备权利要求1或2所述的封孔剂,包括以下步骤:
步骤1.按照比例配制结晶铬酐溶液,六方氮化硼悬浊液与磷酸二氢铝的混合溶液;
步骤2.将所述结晶铬酐溶液和所述六方氮化硼悬浊液与磷酸二氢铝的混合溶液进行混合,搅拌,得到封孔剂;
所述步骤2中,所述结晶铬酐溶液和所述六方氮化硼悬浊液与磷酸二氢铝的混合溶液在室温下搅拌,转速为100rpm~300rpm,搅拌时间为5min~15min。
4.一种沉没辊表面涂层封孔剂的使用方法,其特征在于,采用权利要求1或2所述的封孔剂,包括以下步骤:
步骤1.向所述封孔剂中加入蒸馏水调节封孔剂的粘度;
步骤2.将调节好的封孔剂涂覆在沉没辊涂层表面;
步骤3.将涂覆后的沉没辊放置在400℃~500℃普通热处理炉中保温45min~90min烘干,得到带有封孔剂的沉没辊涂层。
5.根据权利要求4所述的一种沉没辊表面涂层封孔剂的使用方法,其特征在于,所述步骤1中,调节好的所述封孔剂的粘度为涂4号杯粘度10S~14S。
6.根据权利要求4所述的一种沉没辊表面涂层封孔剂的使用方法,其特征在于,所述步骤2中,所述涂覆为刷涂或喷涂。
7.根据权利要求4所述的一种沉没辊表面涂层封孔剂的使用方法,其特征在于,所述步骤3中,将涂覆后的所述沉没辊放置在425℃~476℃的热处理炉中保温50min~80min烘干。
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