[发明专利]输送机链条的检修方法

权利要求书

1.一种输送机链条的检修方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、转动输送机的链条，直至链条中待更换链条分段位于上方位置；

S2、对链条进行固定，链条中待更换链条分段保持在上方位置；

S3、对链条中位于上方位置的待更换链条分段进行更换；

S4、解除对链条的固定；

S5、重复步骤S1至步骤S4，直至链条中全部待更换链条分段被更换完成；

所述步骤S3中，利用链条吊具对待更换链条分段进行更换；所述链条吊具包括机械抓手(1)，所述机械抓手(1)包括两个曲臂(11)、两个直臂(12)、及抓手座(13)，两个直臂(12)的上端与抓手座(13)铰接；两个直臂(12)的下端分别与两个曲臂(11)的上端铰接，所述曲臂(11)的下端具有挂钩部(111)，两个曲臂(11)的中部铰接；所述抓手座(13)能沿上下方向移动；所述步骤S3中，两个曲臂(11)的挂钩部(111)分别卡在待更换链条分段的两侧，抓手座(13)向上移动，抓手座(13)通过直臂(12)带动曲臂(11)移动，在抓手座(13)的带动作用，及直臂(12)、曲臂(11)的自身重力作用下，两个直臂(12)的夹角、及两个曲臂(11)的夹角将逐渐缩小，两个曲臂(11)的挂钩部(111)收紧、并将待更换链条分段抓住，抓手座(13)带动曲臂(11)及待更换链条分段移动至设定位置。

2.根据权利要求1所述输送机链条的检修方法，其特征在于，所述链条吊具还包括横梁(2)，所述抓手座(13)安装在横梁(2)上，所述横梁(2)能带动抓手座(13)沿上下方向移动；且所述抓手座(13)能沿横梁(2)的长度方向移动；所述步骤S3中，抓手座(13)沿横梁(2)的长度方向移动，直至抓手座(13)及机械抓手(1)移动至设定位置。

3.根据权利要求2所述输送机链条的检修方法，其特征在于，所述横梁(2)通过吊链(3)与吊环(4)相连接，所述步骤S3中，将行车的吊钩钩住吊环(4)，并利用行车带动横梁(2)及抓手座(13)向上移动，直至机械抓手(1)的两个曲臂(11)抓住待更换链条分段；行车继续带动横梁(2)、机械抓手(1)及待更换链条分段移动，直至待更换链条分段移动至设定位置。

4.根据权利要求2所述输送机链条的检修方法，其特征在于，所述抓手座(13)上安装有动力装置(14)，所述动力装置(14)的输出轴(141)上具有驱动部，所述横梁(2)上设有与驱动部相配合、且沿横梁(2)的长度方向延伸的驱动配合部，所述动力装置(14)的输出轴(141)能转动；所述步骤S3中，动力装置(14)的输出轴(141)及驱动部转动，驱动配合部给驱动部及动力装置(14)施加推动作用力、并推动驱动部及动力装置(14)移动，动力装置(14)带动抓手座(13)沿驱动配合部的长度方向移动。

5.根据权利要求4所述输送机链条的检修方法，其特征在于，所述横梁(2)上设有导向凸起(21)，所述驱动配合部位于导向凸起(21)的下表面，所述抓手座(13)上还安装有限位滑轮(15)，所述限位滑轮(15)与导向凸起(21)的上表面相接触。

6.根据权利要求5所述输送机链条的检修方法，其特征在于，所述抓手座(13)包括两个分别位于横梁(2)的两侧的连接竖板(131)、及与两个连接竖板(131)固接的连接横块(132)，所述动力装置(14)和限位滑轮(15)安装在连接竖板(131)上。

7.根据权利要求2所述输送机链条的检修方法，其特征在于，所述链条吊具包括两个所述机械抓手(1)，所述步骤S3中，抓手座(13)及机械抓手(1)沿横梁(2)的长度方向移动，直至两个机械抓手(1)分别与待更换链条分段的两个被抓取部位相对应。

8.根据权利要求1所述输送机链条的检修方法，其特征在于，所述步骤S2中将链条的两个不同部位分别通过连接绳索与两个手拉葫芦相连接；所述步骤S4中，断开链条与两个手拉葫芦的连接。

9.根据权利要求1所述输送机链条的检修方法，其特征在于，所述步骤S3中，在将位于上方位置的待更换链条分段拆下后，需先将输送机上的耐磨板进行更换，再将新的链条替换分段安装在链条中。