[发明专利]一种防堵渗透滴灌管及其制备方法

说明书

本发明公开了一种防堵渗透滴灌管及其制备方法，属于农业灌溉设备技术领域。与传统滴灌管相比，本发明的滴灌管是将内外两基管压合制备而成，具有良好的耐高温和耐低温的性能，同时具有良好的防渗效果，而且本发明内基管涂有防堵涂层，能够有效的防止各种无机物及有机物的附着而导致的滴灌管的堵塞情况，保证了地下滴灌系统的正常运行，节约水资源，降低了综合成本，具有明显的经济效益。

技术领域

本发明属于农业灌溉设备技术领域，尤其是涉及一种滴灌管，更具体的涉及一种防堵渗透滴灌管及其制备方法。

背景技术

滴灌是迄今为止农田灌溉最高效施肥灌溉技术之一，特点是以细小的出水孔口、以较小的滴头流量给作物均匀、缓慢供水，其流量一般在2-5L/h之间，温室滴灌能够有效提高灌溉水利用效率。为满足小流量、均匀、缓慢供水，滴头的流道和出水口的直径一般在1mm左右，但正是这种精细的滴头结构易导致滴灌管堵塞。这种情况一旦发生，不仅严重影响滴灌效果，还造成滴灌管有效寿命缩短。

滴灌管堵塞原因：①物理堵塞主要原因是滴灌用水预处理不好，过滤系统又不完善，泥沙等固形物颗粒被水泵抽取进入滴灌管后，在通过内镶式滴头锯齿状流道时，将流道堵塞而使滴头无法出水。②生物堵塞作物根系的向水性及不均衡灌溉，会导致根系向滴灌出水孔生长，并伸入出水孔造成堵塞。③沉淀物堵塞主要是化学肥料及水质沉淀造成。一是滴灌施肥后，残留在滴灌管中的有些肥料会发生沉淀，如硫酸钙等，而将滴头流道堵塞；二是滴灌水属于硬水，碳酸盐含量偏高，长期使用，会在滴灌内管壁生成较多的水垢而堵塞滴头。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术存在的不足或缺陷，提供一种防堵渗透滴灌管及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种防堵渗透滴灌管，由以下重量份数的原料组成：40-60份高密度聚乙烯，10-30份线性低密度聚乙烯、15-20份双马来酰亚胺树脂、改性丙烯酸树脂12-28份、改性环氧树脂10-12份、改性乙烯基树脂10.5-12.7份、煤焦油7-10份、柴油5-8份、5-7份腰果油、桐油3-6份、腐植酸1-2份黄腐酸0.5-3份、改性膨润土5-7份、粉煤灰1-4份、煤矸石2-9份、硫酸铝1.5-2份、硫酸亚铁0.5-0.8份、铝渣粉4-7份、乙醇30-40份、改性聚氨酯5-7份、滑石粉5-10份、硫酸镁1.3-2.6份、二氧化锰1.1-2.8份、环氧油酸乙二醇酯12-15份、植酸3-7份、棕榈油15-20份。

所述的防堵渗透滴灌管，包括外基管及内基管；所述内基管位于所述滴灌外基管的内腔中且内基管外侧壁涂覆一层厚度为0.1-0.3mm的防渗涂层；所述内基管的内侧壁涂覆一层厚度为0.3-0.5mm的防堵涂层；具体包括以下步骤：

①外基管制备：按重量份数，将高密度聚乙烯、改性环氧树脂、双马来酰亚胺树脂、焦油于低速搅拌机内混合3-5min,移入螺杆直径为25mm的双螺杆挤出机,挤出机温度为160-200℃,得到外基管；

②内基管制备：按重量份数，将改性丙烯酸树脂、改性乙烯基树脂置于高速搅拌机中搅拌60-100s，转速控制在1000-3000r/min，当物料温度上升至40-45℃时加入线性低密度聚乙烯和柴油，继续进行高速搅拌至物料温度上升至80-90℃迅速使物料降温至30-40℃，然后将物料移入螺杆直径为25mm的双螺杆挤出机,挤出机温度为160-200℃,得到内基管；

③防渗涂层制备：将内基管外侧壁用砂布打磨至光亮，备用；按重量份数，将改性膨润土、粉煤灰、煤矸石、硫酸铝、硫酸亚铁、铝渣粉分别粉碎过800目筛，然后混合后在60-70℃烘箱中烘干，加入乙醇、桐油、改性聚氨酯混合均匀再在烘箱中加热15-20min，取出后喷涂在处理后的内基管外侧壁，喷涂后热风干燥15-20s，再重复操作2次，得到防渗涂层；