[发明专利]一种防堵渗透滴灌管及其制备方法在审
申请号: | 201711283586.7 | 申请日: | 2017-12-07 |
公开(公告)号: | CN108192186A | 公开(公告)日: | 2018-06-22 |
发明(设计)人: | 朱文杰;张新成;徐小利 | 申请(专利权)人: | 华亭众一兴旺管业有限公司 |
主分类号: | C08L23/06 | 分类号: | C08L23/06;C08L79/08;C08L63/00;C08L95/00;C08L33/04;C08L63/10;C08L23/08;C08L91/00;C09D175/04;C09D7/65;C09D7/62;C09D7/61;C09D7/63 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 744100 甘*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 滴灌管 防堵 制备 无机物及有机物 地下滴灌系统 农业灌溉设备 防渗效果 综合成本 耐低温 耐高温 附着 管压 内基 水资源 堵塞 节约 保证 | ||
1.一种防堵渗透滴灌管,其特征在于:由外基管、内基管、防渗涂层和防堵涂层组成;
所述外基管由以下重量份数的原料组成:40-60份高密度聚乙烯、10-12份改性环氧树脂、15-20份双马来酰亚胺树脂、7-10份焦油;
所述内基管由以下重量份数的原料组成:12-28份改性丙烯酸树、10.5-12.7份改性乙烯基树脂、10-30份线性低密度聚乙烯、5-8份柴油;
所述防渗涂层由以下重量份数的原料组成:5-7份改性膨润土、1-4份粉煤灰、2-9份煤矸石、1.5-2份硫酸铝、0.5-0.8份硫酸亚铁、4-7份铝渣粉、30-40份乙醇、3-6份桐油、改5-7份性聚氨酯;
所述防堵涂层由以下重量份数的原料组成:5-10份滑石粉、1.3-2.6份硫酸镁、1.1-2.8份二氧化锰、12-15份环氧油酸乙二醇酯、3-7份植酸、15-20份棕榈油、5-7份腰果油、0.5-3份黄腐酸、1-2份腐植酸。
2.根据权利要求1所述的一种防堵渗透滴灌管,其特征在于:包括外基管及内基管;所述内基管位于所述滴灌外基管的内腔中且内基管外侧壁涂覆一层厚度为0.3mm的防渗涂层;所述内基管的内侧壁涂覆一层厚度为0.5mm的防堵涂层;该防堵渗透滴灌管制备方法包括以下步骤:
①外基管制备:按重量份数,将高密度聚乙烯、改性环氧树脂、双马来酰亚胺树脂、焦油于低速搅拌机内混合3-5min,移入螺杆直径为25mm的双螺杆挤出机,挤出机温度为160-200℃,得到外基管;
②内基管制备:按重量份数,将改性丙烯酸树脂、改性乙烯基树脂置于高速搅拌机中搅拌60-100s,转速控制在1000-3000r/min,当物料温度上升至40-45℃时加入线性低密度聚乙烯和柴油,继续进行高速搅拌至物料温度上升至80-90℃迅速使物料降温至30-40℃,然后将物料移入螺杆直径为25mm的双螺杆挤出机,挤出机温度为160-200℃,得到内基管;
③防渗涂层制备:将内基管外侧壁用砂布打磨至光亮,备用;按重量份数,将改性膨润土、粉煤灰、煤矸石、硫酸铝、硫酸亚铁、铝渣粉分别粉碎过800目筛,然后混合后在60-70℃烘箱中烘干,加入乙醇、桐油、改性聚氨酯混合均匀再在烘箱中加热15-20min,取出后喷涂在处理后的内基管外侧壁,喷涂后热风干燥15-20s,再重复操作2次,得到防渗涂层;
③防堵涂层制备:按重量份数,将滑石粉、硫酸镁、二氧化锰、混合300-500℃高温煅烧,冷却至20-30℃加入环氧油酸乙二醇酯、植酸、棕榈油、腰果油、黄腐酸、腐植酸研磨至800目均匀喷涂内基管内侧壁,重复喷涂3次,每次喷涂后热风干燥1min,即可;
④防堵渗透滴灌管制备:将外基管套在内基管的外部;然后将外层管内壁与内层管外壁之间保持均匀间隙3-5mm;在内层管中间放入加热棒对内层管进行加热,当内层管发生胀形,使得外层管内壁与内层管外壁之间间隙缩小至1.5mm时,停止加热,立即放入0℃恒温冰水中冷却至管材温度为室温后沥干管材上的水,再将外层管内壁与内层管外壁间隙进行真空处理,最后将管材两端的间隙口进行密封,即得防堵渗透滴灌管。
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