[发明专利]全自动电镀机及其电镀工艺

权利要求书

1.全自动电镀机，其特征在于：包括电镀旋转筒(1)、旋转驱动电机(2)、排液管(3)、Ni电镀液槽(4)、Sn电镀液槽(5)、排水槽(6)、Ni镀液循环管(7)、Sn镀液循环管(8)、电镀电源(9)、阳极(10)、阴极给电环(11)和注水管；所述电镀旋转筒(1)包括内筒(1-1)和外罩(1-2)；所述内筒(1-1)设置在外罩(1-2)的内腔中；所述内筒(1-1)和外罩(1-2)的顶部均设有开口；所述内筒(1-1)的侧壁上设有排液过滤环(1-1-1)；所述外罩(1-2)的底面设有通孔，通孔的边缘设有向上延伸的环形凸台(1-2-1)；所述内筒(1-1)的底部从外罩(1-2)底面的通孔中穿出；所述旋转驱动电机(2)的输出轴与内筒(1-1)的底部固定联接；所述排液管(3)的入口连通外罩(1-2)的内腔底部，排液管(3)的出口位置可在Ni电镀液槽(4)、Sn电镀液槽(5)和排水槽(6)的上方切换；所述Ni电镀液槽(4)和Sn电镀液槽(5)的出口分别通过Ni镀液循环管(7)和Sn镀液循环管(8)连通至内筒(1-1)的内腔中；所述阳极(10)包括Ni阳极和Sn阳极；所述电镀电源(9)的正极与Ni阳极或Sn阳极电连接；所述电镀电源(9)的负极与阴极给电环(11)电连接；所述Ni阳极和Sn阳极均可伸入内筒(1-1)的内腔中，并且与内筒(1-1)不接触；所述阴极给电环(11)设置在内筒(1-1)的侧壁上；所述注水管连通内筒(1-1)的内腔，以及Ni镀液循环管(7)和Sn镀液循环管(8)。

2.根据权利要求1所述的全自动电镀机，其特征在于：所述电镀旋转筒(1)的内筒(1-1)的底部设有固定底座(1-1-2)，固定底座(1-1-2)的下端面中心设有内筒转轴(1-1-3)；所述内筒转轴(1-1-3)从外罩(1-2)底面的通孔中穿出，并与旋转驱动电机(2)的输出端固定联接。

3.根据权利要求1所述的全自动电镀机，其特征在于：所述电镀旋转筒(1)的内筒(1-1)的内腔中设有颗粒状导电球。

4.根据权利要求1所述的全自动电镀机，其特征在于：所述电镀旋转筒(1)的内筒(1-1)的内腔中设有液位传感器(12)。

5.根据权利要求1所述的全自动电镀机，其特征在于：所述Ni电镀液槽(4)的出口与Ni镀液循环管(7)之间，以及Sn电镀液槽(5)的出口与Sn镀液循环管(8)之间均设置有镀液循环泵(13)。

6.根据权利要求1所述的全自动电镀机，其特征在于：所述电镀电源(9)为低电压大电流的直流电源。

7.根据权利要求1所述的全自动电镀机，其特征在于：还包括Ni阳极臂、Ni阳极臂支撑板、Ni阳极臂升降气缸和Ni阳极臂摆动气缸；所述Ni阳极的顶部与Ni阳极臂的一端固定连接，Ni阳极臂的另一端与Ni阳极臂支撑板转动连接；所述Ni阳极臂支撑板固定在Ni阳极臂升降气缸的活塞杆上；所述Ni阳极臂摆动气缸的缸体铰接在Ni阳极臂支撑板上，Ni阳极臂摆动气缸的活塞杆与Ni阳极臂铰接。

8.根据权利要求1所述的全自动电镀机，其特征在于：还包括Sn阳极臂、Sn阳极臂摆动气缸和Sn阳极臂升降气缸；所述Sn阳极的顶部与Sn阳极臂的一端固定连接，Sn阳极臂的另一端与Sn阳极臂支撑板转动连接；所述Sn阳极臂支撑板固定在Sn阳极臂升降气缸的活塞杆上；所述Sn阳极臂摆动气缸的缸体铰接在Sn阳极臂支撑板上，Sn阳极臂摆动气缸的活塞杆与Sn阳极臂铰接。

9.根据权利要求1所述的全自动电镀机的电镀工艺，其特征在于：包括以下步骤：

①、将被镀物放入电镀旋转筒(1)的内筒(1-1)的内腔中，并掺入少量的颗粒状导电球，然后进行水洗；

②、Ni阳极伸入内筒(1-1)的内腔中，电镀电源(9)的正极与Ni阳极之间的电路导通，然后开始镀Ni；

③、水洗；

④、电镀电源(9)的正极与Ni阳极之间的电路断开，Ni阳极撤回；

⑤、水洗；

⑥、Sn阳极伸入内筒(1-1)的内腔中，电镀电源(9)的正极与Sn阳极之间的电路导通，然后开始镀Sn；

⑦、水洗；

⑧、电镀电源(9)的正极与Sn阳极之间的电路断开，Sn阳极撤回

⑨、水洗。

10.根据权利要求1所述的全自动电镀机的电镀工艺，其特征在于：所述水洗包括对被镀物的湿润以及对电镀旋转筒(1)、Ni镀液循环管(7)和Sn镀液循环管(8)的清洗；所述水洗进行时，排液管(3)的出口移动至排水槽(6)的上方。