[发明专利]一种制药用研磨装置

说明书

技术领域

本发明涉及制药加工技术领域，尤其涉及一种制药用研磨装置。

背景技术

在中药的加工过程中，需要对部分中药材进行研磨粉碎，而由于传统用于研磨中药的设备的限制，中药材的研磨粉碎过程需要针对不同的种类的中药进行分级多次的研磨，才可得到所需颗粒或粉末的大小，使得中药的研磨粉碎过程繁琐，不利于提高中药研磨的效率。为此，我们提出了一种制药用研磨装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中中药的研磨粉碎过程繁琐研磨效率低的缺点，而提出的一种制药用研磨装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种制药用研磨装置，包括研磨筒，所述研磨筒的上端端面设有第一支撑环，所述第一支撑环的内侧面与研磨筒的内侧面相平齐，且所述第一支撑环上端面内侧设有伸缩管，所述伸缩管的上端连接有支撑盘，且所述第一支撑环上端面的外侧与支撑盘之间设有维稳机构，所述第一支撑环外环面的两侧设有固定座，所述固定座的下底面连接有液压伸缩杆，所述研磨筒外侧面的下端套设有第二支撑环，所述液压伸缩杆远离固定座的一端连接至第二支撑环的上表面，所述支撑盘的上表面中心的上方设有电机，所述电机上套设有固定环，所述固定环外环面的两侧设有固定杆，且所述固定杆的另一端延伸至支撑盘的上表面，所述电机的输出轴通过法兰盘连接有研磨杆，所述研磨杆的另一端贯穿支撑盘并延伸至研磨筒的内部，所述研磨杆位于研磨筒内部的中端套设有第一研磨辊，且所述第一研磨辊外侧面对应的研磨筒内环面设有截面呈梯形的环形第二研磨辊。

所述电机两侧的支撑盘上表面均设有下料斗，所述下料斗的下端连接有下料管，所述下料管的另一端贯穿支撑盘并延伸至研磨筒的内部，所述研磨筒下端的内环面设有呈锥形的出料斗，所述出料斗远离研磨筒的一端设有出料管，所述第二支撑环的下表面均匀分布有四根支撑腿，所述支撑腿远离第二支撑环的一端延伸至研磨筒的下方，且支撑腿位于研磨筒下方的一端设有支撑座。

优选的，维稳机构包括均匀分布在所述第一支撑环上端面外侧的若干维稳杆，所述维稳杆的另一端贯穿并延伸至支撑盘的上表面，且所述维稳杆位于支撑盘上表面的一端套设有螺母。

优选的，所述第一研磨辊上部的研磨杆上设有第一下料坡。

优选的，所述第二研磨辊上部的研磨筒内环面设有第二下料坡。

优选的，所述第一研磨辊上方的第一下料坡外表面与第二研磨辊上方的第二下料坡外表面均设有防粘连涂层。

优选的，所述研磨杆位于第一研磨辊下方的一端套设有套管，所述套管的外表面均匀设有刷毛。

优选的，所述出料管的下端设有蝶阀。

本发明提出的一种制药用研磨装置，有益效果在于：本发明中药通过第一研磨辊与第二研磨辊之间的相互配合完成研磨，且第一研磨辊相对第二研磨辊可进行上下移动，第二研磨辊的研磨面呈倾斜状态，因此第一研磨辊外表面与第二研磨辊内表面之间的间隙就可通过第一研磨辊的移动发生改变，且第一研磨辊外表面与第二研磨辊内表面之间的间隙由上到下呈递减式变化，使得针对不同种类的中药经过一次研磨即可满足所需的颗粒或粉末的大小，使得整个研磨过程变得简便，提高了中药研磨的效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种制药用研磨装置的内部结构示意图；

图2为本发明提出的一种制药用研磨装置的俯视图。

图中：研磨筒1、第一支撑环2、伸缩管3、支撑盘4、固定座5、液压伸缩杆6、第二支撑环7、维稳杆8、螺母9、固定环10、固定杆11、电机12、研磨杆13、法兰盘14、第一研磨辊15、第二研磨辊16、第一下料坡17、第二下料坡18、套管19、刷毛20、支撑腿21、出料斗22、出料管23、下料斗24、下料管25、蝶阀26、支撑座27。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。