[发明专利]一种利用卫生陶瓷回收铁杂质制备的金属釉及其方法

说明书

本发明公开了一种利用卫生陶瓷回收铁杂质制备的金属釉，所述金属釉的组份包括石英、磷酸铁、三氧化二铝、方解石、钠长石、高岭土、玻璃粉、卫生陶瓷除铁工艺回收的铁杂质、氧化铜及羧甲基纤维素钠，其中所述卫生陶瓷除铁工艺回收的铁杂质的粒度为100目～250目。本发明还提供了利用卫生陶瓷回收铁杂质制备金属釉的方法，将卫生陶瓷回收铁杂质经过筛‑煅烧‑研磨处理后与其他组分混合球磨形成釉浆，釉浆喷涂于卫生陶瓷表面并经过高温烧制形成具有古铜色金属质感的金属釉层；一方面实现了卫生陶瓷除铁废料的回收再利用，节约了能源；另一方面得到个性化卫生陶瓷产品，满足多样化需求。

技术领域

本发明涉及卫生陶瓷领域，特别是涉及一种利用卫生陶瓷回收铁杂质制备的金属釉及其方法。

背景技术

铁元素在地球地壳中的含量达4.2％，生产卫生陶瓷的原料以及其加工运输过程中，不可避免地会带入铁质及其氧化物，影响陶瓷产品的质量，尤其在白色或浅色坯料釉料中铁质的存在将严重影响产品的外观色泽和光洁度。例如原料中颗粒较大的铁质(如铁锈)在煅烧后变成黑色、黄色的斑点，微细的铁粉末在高温煅烧下还可能降低砖坯或釉面的白度，使釉面产生气泡针孔等问题。所以生产白色或浅色的釉面砖和卫生洁具及纯白色的抛光砖，都把除铁作为重要工艺工序，也由此产生了大量的铁杂质废料，这些废料主要成分为铁的氧化物，例如氧化铁、四氧化三铁等，由于难以利用往往直接丢弃，影响环境、浪费资源。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种利用卫生陶瓷回收铁杂质制备的金属釉及其方法，将卫生陶瓷回收的铁杂质回用于制作卫生陶瓷的金属釉，实现原厂回收再利用。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种利用卫生陶瓷回收铁杂质制备的金属釉，该金属釉包括以下重量份的组分：35.0～37.0份石英、2.3～2.9份磷酸铁、7.0～8.0份三氧化二铝、5.1～6.1份方解石、13.5～14.5份钠长石、7.5～8.5份高岭土、20.0～24.0份玻璃粉、2.5～4.0份卫生陶瓷除铁工艺回收的铁杂质、1.2～2.2份氧化铜及不超过2份羧甲基纤维素钠，其中所述卫生陶瓷除铁工艺回收的铁杂质的粒度为100目～250目。

可选的，以质量百分比计，该金属釉组成为：35.0～37.0％石英、2.3～2.9％磷酸铁、7.0～8.0％三氧化二铝、5.1～6.1％方解石、13.5～14.5％钠长石、7.5～8.5％高岭土、20.0～24.0％玻璃粉、2.5～4.0％卫生陶瓷除铁工艺回收的铁杂质、1.2～2.2％的氧化铜，以及不超过上述组分总质量2％的羧甲基纤维素钠。

一种利用卫生陶瓷回收铁杂质制备金属釉的方法包括以下步骤：

1)将卫生陶瓷除铁工艺回收得到的铁杂质过80目筛处理，过筛后于300～500℃下进行煅烧，然后研磨至粒度范围为100目～250目；

2)以水为介质，将上述配比的组分混合进行球磨，至粒度达到≤10μm占比65％～75％时，球磨结束，制得釉浆；

3)将釉浆进行精制处理，性能达到：浓度为345±3g/200mL，浆温为26±3℃，粘性V₀为70±5s/100mL，屈服值为12±2；

4)将釉浆喷涂于卫生陶瓷素坯表面，经1200～1300℃、20～24小时烧制出窑。

可选的，步骤2)中，先将所述配比的石英、三氧化二铝、方解石、钠长石、高岭土、玻璃粉、氧化铜以及羧甲基纤维素钠混合球磨10～30min后，实施除铁工艺，然后再加入所述配比的磷酸铁和卫生陶瓷除铁工艺回收的铁杂质，继续球磨。

可选的，步骤2)中，球磨至粒度达到≤10μm占比69％～70％时，球磨结束。

可选的，步骤3)中，所述精制处理是依次将所述釉浆经180目筛网过滤，调整釉浆中所含水分以及搅拌处理。