[发明专利]有机原料甲基化乙醇的生产装置

说明书

有机原料甲基化乙醇的生产装置，主要包括：搅拌器(D101)、搅拌器(D102)、输送泵(P101)、高位槽(V101)、酯化反应塔(T101)、酯蒸出塔(T102)、分层器(V102)、分凝器(E101，E103，E105)、全凝器(E102，E104，E106)、混合盘管(E107)、酯干燥塔(T103)，其中，所述的酯化反应塔(T101)分别与分凝器(E101)、酯蒸出塔(T102)相连接，所述的分层器(V102)分别与混合盘管(E107)、酯蒸出塔(T102)、酯干燥塔(T103)相连接，其中，搅拌器(D102)内锅直径600‑700mm。

技术领域

本发明涉及化合物合成装置，尤其涉及有机原料甲基化乙醇的生产装置。

背景技术

甲基化乙醇是重要的有机化工原料，可用于制造乙酰胺、乙酰醋酸酯、甲基庚烯酮等，并在香精香料、油漆、医药、高级油墨、火胶棉、硝化纤维、染料等行业广泛应用，是食用香精中用量较大的合成香料之一，大量用于调配香蕉、梨、桃、菠萝、葡萄等香型食用香精；还可用作萃取剂和脱水剂，亦可用于食品包装彩印等。栲胶系列产品用于脱硫制革、烟卷材料、油田钻井、金属浮选、除垢等方面。现有的生产装置大多比较复杂，甲基化乙醇作为有机原料，其生产装置优劣对于提高产品质量，减少副产物含量具有重要经济意义。

发明内容

本发明的目的在于提供有机原料甲基化乙醇的生产装置，主要包括：搅拌器(D101)、搅拌器(D102)、输送泵(P101)、高位槽(V101)、酯化反应塔(T101)、酯蒸出塔(T102)、分层器(V102)、分凝器(E101，E103，E105)、全凝器(E102，E104，E106)、混合盘管(E107)、酯干燥塔(T103)，其中，所述的酯化反应塔(T101)分别与分凝器(E101)、酯蒸出塔(T102)相连接，所述的分层器(V102)分别与混合盘管(E107)、酯蒸出塔(T102)、酯干燥塔(T103)相连接，其中，搅拌器(D102)内锅直径600-700mm,输送泵(P101)叶轮直径115-120mm,混合盘管(E107)管内径0.013-0.014m。

有机原料甲基化乙醇的生产装置，生产流程为：将乙酸与过量的共沸点乙醇加入混合釜D101，搅拌混合均匀后泵入混合釜D102中，加入硫酸在混合釜内搅拌均匀，充分接触。泵送高位槽，经酯化反应塔T101顶部的回流分凝器E101的预热，进入该塔。此塔采用直接蒸汽加热，反应在塔中连续进行，生成的酯和水以及未反应的醇以80℃的蒸气形式从塔顶蒸出，塔底则排出含有硫酸的废水。蒸气经分凝器E101分流回流，其余凝液与全凝器凝液合并进入酯蒸出塔T102。此塔是采用间接加热的普通精馏塔，塔顶温度65-67℃，蒸出的是酯、醇、水的三元共沸物。共沸物进入混合盘管E107前添加冷水，再经混合冷却，在分离器V101分成上下两个液层。下层含有少量的酯和醇，返回酯蒸出塔T102以便回收；上层则是含酯的粗酯，泵入酯干燥塔T103，便可在塔底得成品。本发明优点在于：减少了反应中间环节，降低了反应温度及反应时间，提高了反应收率。

附图说明

图1是有机原料甲基化乙醇的生产装置，主要包括：搅拌器(D101)、搅拌器(D102)、输送泵(P101)、高位槽(V101)、酯化反应塔(T101)、酯蒸出塔(T102)、分层器(V102)、分凝器(E101，E103，E105)、全凝器(E102，E104，E106)、混合盘管(E107)、酯干燥塔(T103)。

具体实施方式

下面结合具体实施实例对本发明作进一步说明：

实例1：

生产原料与用量