[发明专利]一种树脂高效连续式混合生产工艺

说明书

本发明涉及一种树脂高效连续式混合生产工艺，包括初步混合部分、二次混合部分、催化剂添加部分及输出部分，主料与辅料分别经输出组件和膜化组件转动输出后，液体流柱和液态膜接触混合，初步混合液经引流部以斜板引流后，经与所述膜化组件转动方向相反的存储仓对落于其上的初步混合液以反向旋转方式混合后甩出，存储仓以转动方式将处于其内部的催化剂离心甩出后与初步混合液接触混合后落于混合仓后输出；分别通过搅拌仓与模糊组件以反向转动方式进行主料与辅料的输出，结合存储仓以转动方式进行初步混合液二次混合后以与催化剂相同的轨迹输出混合，解决现有技术存在的生产效率低下，配比粗糙的技术问题。

技术领域

本发明涉及树脂制备生产领域，尤其涉及一种树脂高效连续式混合生产工艺。

背景技术

目前树脂广泛应用于冶金铸造行业，用于造型，比如很多汽车配件、水暖卫浴、轮胎模具的生产中，获得良好的经济效果。而树脂生产时往往需要使用混合装置，使用时需将不同原料按照比例加入罐体后，再通过搅拌装置将其混合，但目前的混合生产装置结构简单，原料加入后往往集中落至罐体内的某一区域，传统搅拌方式，将不同物料无规则的打散，从而难以保证混合物的各个部分比例均匀，因此其在搅拌过程中同样需要较长的搅拌时间来实现物料的混合均匀，同时其混合为时间较长的间断性混合，因此现有树脂混合生产中存在生产效率低下，配比粗糙的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种树脂高效连续式混合生产工艺，分别通过搅拌仓与模糊组件以反向转动方式进行主料与辅料的输出，结合存储仓以转动方式进行初步混合液二次混合后以与催化剂相同的轨迹输出混合，解决现有技术存在的生产效率低下，配比粗糙的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种树脂高效连续式混合生产工艺，包括以下步骤：

(a)初步混合部分，主料与辅料分别经搅拌仓内的输出组件和膜化组件以转动方式输出后，所形成的液体流柱和液态膜接触混合，形成主料与辅料的初步混合液；

(b)二次混合部分，经步骤(a)形成的初步混合液经引流部以斜板缓流方式引流后，进入二次混合工位，经与所述膜化组件转动方向相反的存储仓对落于其上初步混合液以反向旋转方式混合后甩出；

(c)催化剂添加部分，存储仓以转动方式将处于其内部的催化剂离心甩出后与步骤(b)中甩出的初步混合液接触混合，形成树脂原液；

(d)输出部分，经步骤(c)形成的树脂原液落于混合仓后输出。

其中，所述液态膜经膜化组件以转动方式带动辅料旋转，由离心力作用形成附着于膜化组件表面的液态膜。

作为改进，所述步骤(a)包括搅合部分，经步骤(a)混合后形成的初步混合液流经位于所述引流部与搅拌仓之间的细分区，搅拌仓与引流部分别以反向接触方式进行初步混合液的进一步压缩搅合。

另外，所述步骤(a)还包括主料输出部分，主料经主料输出机构中的输出组件以旋转导流方式形成压力区，处于该压力区中的主料经压力与离心力作用沿开设于搅拌仓上的喷孔喷出。

作为改进，所述液体流柱经喷孔喷出后，由主搅拌仓转动形成的离心力作用以弧形结构的液体流柱与液态膜以冲击方式接触混合。

作为改进，所述存储仓与搅拌仓同向转动，处于其内部的催化剂以螺旋输送方式传输后，经存储仓转动形成的离心力作用沿开设于其外圆周面上的溢流口呈螺旋结构甩出。

作为改进，所述步骤(b)包括打散混合部分,所述引流部与膜化组件以同步转动方式连接，沿引流部流落的初步混合液以螺旋结构落于存储仓上，经沉设于存储仓上的若干分流槽以反向转动进行打散后，由离心力作用沿其外圆周面流落。