[发明专利]一种PCB印制板夹持器

说明书

技术领域

本发明涉及PCB印制板技术领域，具体为一种PCB印制板夹持器。

背景技术

PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。电子设备采用印制板后，由于同类印制板的一致性，从而避免了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测，保证了电子设备的质量，提高了劳动生产率、降低了成本，并便于维修。在对印制电路板生产加工时，需要对电路板进行检测工作，常常需要用到夹具对印制电路板进行夹持进行检测工作。

但PCB印制板夹持器，对印制电路板检测完毕后需要通过手拿将印制电路板取拿放入放置盒内进行转运，在操作时，往往会对印制电路板表面粘连上一定的灰尘，造成对印制电路板的污染，同时对检测完毕后的电路板无法进行统一收集，造成转运工序繁琐。鉴于此，我们提出一种PCB印制板夹持器。

发明内容

本发明的目的在于提供一种PCB印制板夹持器，以解决上述背景技术中提出的对印制电路板检测完毕后需要通过手拿将印制电路板取拿放入放置盒内进行转运，在操作时，往往会对印制电路板表面粘连上一定的灰尘，造成对印制电路板的污染，同时对检测完毕后的电路板无法进行统一收集，造成转运工序繁琐的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种PCB印制板夹持器，包括加工盒、安装在所述加工盒内部的挤压板、固定在所述加工盒一侧的夹持机构以及设置有加工盒一端的收集盒，所述加工盒的内壁两侧均设置有横向的滑轨，所述滑轨的一端设置有限位槽，所述限位槽贯穿所述加工盒，所述加工盒内部底端设置有放置板，所述加工盒靠近所述放置板的一端设置有出口端，所述出口端的底部设置有卡槽。

优选的，所述挤压板的两侧分别设置有横向弹簧，所述横向弹簧的一端设置有滑柱，所述滑柱通过所述横向弹簧和所述挤压板弹性连接，所述挤压板的表面设置有若干个纵向弹簧，所述纵向弹簧和所述加工盒内壁紧密焊接。

优选的，所述滑柱和所述滑轨滑动配合，所述滑柱和所述限位槽卡接配合。

优选的，所述夹持机构包括支撑立臂，所述支撑立臂的表面设置有固定块，所述固定块的表面设置有套管，所述套管贯穿所述固定块，且所述套管和所述固定块紧密焊接，所述套管的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆和所述套管螺纹配合，所述螺纹杆的底部安装有压板，所述套管的顶部设置有曲杆，所述曲杆一端贯穿所述套管顶部并与所述螺纹杆紧密焊接，所述曲杆的另一端设置有把头。

优选的，所述收集盒的表面设置有收纳槽，所述收集盒靠近所述加工盒一侧设置有卡板。

优选的，所述收集盒和所述出口端位于同一水平高度。

优选的，所述卡板和所述卡槽卡接配合。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该PCB印制板夹持器，从加工盒两侧挤压滑柱，使得滑柱从限位槽内分离，此时纵向弹簧利用自身的弹力挤压挤压板，使得滑柱回到滑轨内部，并使得滑柱在滑轨内部运动，将挤压板向出口端运动，在运动的同时将位于放置板表面的印制电路板推向出口端，有利于在检测完毕后对印制电路板进行转运，避免了直接用手导致印制电路板表面粘连灰尘，提高了印制电路板的合格率。

2、该PCB印制板夹持器，推动收集盒向远离加工盒一侧方向运动，将卡板从卡槽内部分离，有利将收集盒和加工盒分离，方便对收集盒内部的印制电路板进行转运。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明加工盒结构示意图；

图3为本发明挤压板结构示意图；

图4为本发明夹持机构结构示意图；

图5为本发明收集盒结构示意图。

图中：1、加工盒；11、滑轨；12、限位槽；13、放置板；14、出口端；15、卡槽；2、挤压板；21、横向弹簧；22、滑柱；23、纵向弹簧；3、夹持机构；31、支撑立臂；32、固定块；33、套管；34、螺纹杆；35、压板；36、曲杆；37、把头；4、收集盒；41、收纳槽；42、卡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：