[发明专利]一种抗起球易染超仿棉改性短纤维及其制备方法

说明书

本发明是一种棉改性短纤维，特别涉及一种抗起球易染超仿棉改性短纤维及其制备方法。按以下步骤进行：组成→功能切片A制备→功能切片B制备→共混切片C→共混以及纺丝。一种抗起球易染超仿棉改性短纤维及其制备方法提高产品品质。

技术领域

本发明是一种棉改性短纤维，特别涉及一种抗起球易染超仿棉改性短纤维及其制备方法。

背景技术

现有常规的棉改性短纤维在织造成面料后，面料容易起球，导致产品品质的下降，同时影响穿着。

中国专利200710134102.2，公开一种改性锦纶6短纤维的加工方法，将分子量为17500～20000、含水率为0.2～0.25％的锦纶6切片与耐温耐腐添加剂以18∶1～20∶1的质量比混合，熔体温度控制在268℃～272℃条件下进行纺丝，然后拉伸形成短纤；所述耐温耐腐添加剂主要由锦纶6切片、功能粉体、分散剂、偶联剂组成。此工艺方法制作的短纤维无法克服易起球的特性。

发明内容

本发明主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种工艺步骤科学合理，进一步提高纤维品质的一种抗起球易染超仿棉改性短纤维及其制备方法。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种抗起球易染超仿棉改性短纤维及其制备方法，按以下步骤进行：

(一)、组成：

其功能切片A占涤纶短纤维的质量百分比为35～40％；其功能切片B占涤纶短纤维的质量百分比为45～55％,其余量为普通PET切片；

(二)、功能切片A制备：

将间苯二甲酸磺酸钠、聚对苯二甲酸丙二醇酯与聚酯切片进行共混，利用单螺杆进行造粒，使用功能切片A带有阳离子染料染色的染座；

其中，间苯二甲酸磺酸钠的质量份数3-7份、聚对苯二甲酸丙二醇酯的质量份数20-30份、余量为聚酯切片，单螺杆造粒温度230-240度；

同时保证功能切片A的熔点在220度以上，特性粘度在0.62dL/g以上；

(三)、功能切片B制备：

将聚对苯二甲酸丁二醇酯与聚酯切片进行共混，利用单螺杆进行造粒，使用功能切片B带有能够降低聚酯玻璃化温度的成份；

其中，聚对苯二甲酸丁二醇酯的质量份数10-20份，余量为聚酯切片，单螺杆造粒温度210-220度；

保证功能切片B的熔点在230度以下，特性粘度在0.62dL/g以上，玻璃化温度由75-80度降至40-50度；

(四)、功能切片A与功能切片B共混造粒得共混切片C：

将功能切片A的质量份数40-60份与功能切片B的质量份数40-60份均匀混合后，在150-180度真空转鼓中干燥8-10小时，保证含水率在100PPM以下，利用双螺杆在210-230度条件下进行造粒，得共混切片C；

一方面使用阳离子染座进一步分散均匀，同时使造粒后的共混切片玻璃化温度降至60度以下；同时利用特殊的螺杆造粒工艺条件对共混切片粘度进行降解，使共混切片的特性粘度降至0.58dL/g；

(五)、共混以及纺丝：

将共混切片C的质量份数85-95份与普通PET切片质量份数5-15份再进行共混后，经熔融纺丝设备进行共混纺丝，螺杆温度为220～290℃，纺丝速度为1000～1300米/分钟，牵伸温度为70～220℃，牵伸倍数为2～4倍，制得抗起球易染超仿棉改性短纤维。

因此，本发明提供的一种抗起球易染超仿棉改性短纤维及其制备方法，提高产品品质。

具体实施方式