[发明专利]一种适用于汽车座椅聚氯乙烯人造革的水性表面涂饰剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种适用于汽车座椅聚氯乙烯人造革的表面涂饰剂，由水性脂肪族聚氨酯消光树脂、水性聚碳酸酯聚氨酯树脂、有机硅树脂、水、消光粉、消泡剂、流平剂、润湿剂、耐磨剂、紫外光吸收剂、增稠剂组成，本发明还公开了一种制备上述涂料的方法。该涂料有机挥发性物质含量低，不含甲苯和丁酮等有害物质，其形成的涂层具有柔韧性好，光泽度低，耐磨、耐挠曲、耐污、耐氙灯老化性能好等优点。

技术领域

本发明涉及一种涂料及其制备方法，尤其涉及一种适用于汽车座椅聚氯乙烯人造革的水性表面涂饰剂及其制备方法。

背景技术

传统的人造革表面处理都是使用油性涂料，其成膜性差，容易掉色。涂覆过程 中涂料中溶剂挥发，容易燃烧引发安全事故。而且溶剂具有毒性，对人体有害及污 染环境。

现在人们生活水平和环保意识不但提高，因此开发新的水性聚氯乙烯人造革涂饰剂代替油性皮革涂饰剂成为必然要求。

特别是对于汽车行业，涉及到对挥发性有机物含量的硬性要求，对汽车内部气 味及有害物质要求也日益严格。溶剂型处理剂含有大量的易挥发有机物，使用过程 中挥发大量甲苯、丁酮等有害物质，已无法全面满足聚氯乙烯人造革表面处理涂料 的要求，因此有必要开发出一种水性低挥发的汽车内饰聚氯乙烯人造革表面处理剂。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种适用于汽车座椅聚氯乙烯人造革的水性表面涂饰剂，有机挥发性物质含量低，不含甲苯和丁酮等有害物质，安全环保气味 低，其形成的涂层柔韧性好，光泽度低，耐磨、耐挠曲、耐污、耐氙灯老化性能好 等优点。

本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种适用于汽车座椅聚氯乙烯人造革的水性表面涂饰剂，包括水性脂肪族聚氨酯消光树脂、水性聚碳酸酯聚 氨酯树脂、氟硅树脂、水、消光粉、消泡剂、流平剂、润湿剂、耐磨剂、紫外光吸 收剂和增稠剂。

进一步地，各组分质量百分比如下：

进一步地，所述的水为去离子水，所述的消光粉为二氧化硅消光粉。

进一步地，所述的消泡剂为聚硅氧烷和疏水性固体的混合物；所述的流平剂为 聚硅烷类流平剂；所述的润湿剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷溶液；所述的耐磨剂为 糊状超高分子量聚二甲基硅氧烷分散液，所述的紫外光吸收剂为羟基苯基苯并三氮 唑类紫外光吸收剂；所述增稠剂为聚醚聚氨酯增稠剂。

本发明为解决上述技术问题还提供一种适用于汽车座椅聚氯乙烯人造革的水性表面涂饰剂的制备方法，包括以下步骤：a)依次将称量好的水性脂肪族聚氨酯消光 树脂和水性聚碳酸酯加入到反应釜中搅拌；再依次加入消泡剂、流平剂和润湿剂， 使之混合均匀；b)加入称量好的二氧化硅消光粉和水；c)加入手感剂、紫外光吸 收剂和水，搅拌均匀后加入增稠剂调节粘度；d)加有氟硅树脂制得涂料成品。

进一步地，所述的步骤a)中消泡剂、流平剂、润湿剂随搅拌线性加入，搅拌转 速为800-1000转/min，搅拌混料30min；所述步骤b)中先将搅拌转速降低至500-800 转/min，随后加入二氧化硅消光剂，用水将粘在壁上的粉料冲入搅拌釜，加入完毕 后增加搅拌速度至1000-1400转/min，分散时间为40min；所述的步骤c)中先讲搅 拌速度降低至800-1000转/min，随后依次加入耐磨剂、紫外光吸收剂和水，搅拌 30min，使之分散均匀后再加入增稠剂调节体系粘度；所述步骤d)中将搅拌速度降 低至500-600转/min依次加入加氟硅树脂，搅拌时间为20min；最后用100目过滤 布过滤，分装，制得涂料成品。

本发明对比现有技术有如下的有益效果：本发明提供的适用于汽车座椅聚氯乙烯人造革的水性表面涂饰剂，有机挥发性物质含量低，不含甲苯和丁酮等有害物质， 其形成的涂层具有柔韧性好，光泽度低，耐磨、耐挠曲、耐污、耐氙灯老化性能好 等优点。