[发明专利]一种通风式电机壳体

说明书

技术领域

本发明涉及电机技术领域，尤其涉及一种通风式电机壳体。

背景技术

电机是一种依据电磁感应定律实现电能转换或传递的电磁装置。现有的电机主要包括：电机壳体、转轴、定子、转子、端盖、外部接线盒等结构。然而，现有的电机的内部通常为比较密闭的空间，且电机内部各结构之间的间距较小，从而导致电机内部通风性较差，不利于电机的散热。因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种通风式电机壳体，以克服现有技术中存在的不足。

为实现上述发明目的，本发明提供一种通风式电机壳体，其包括：本体以及设置于所述本体一端的端盖；

所述本体内部具有若干预留的通风通道，所述通风风道由所述本体内部的结构以及本体的内侧壁共同限定，所述通风通道的一端与所述本体上的第一通风口相连通，所述通风通道的另一端与所述端盖上的第二通风口相连通，所述本体一端的端面上设置有开设有径向倾斜设置的第一通风槽，所述端盖与所述本体一端相对的端面上开设有径向倾斜设置的与所述第一通风槽相对设置的第二通风槽，第一、第二通风槽之间轴向方向的夹角保持一致，所述本体内部的转轴旋转时产生的气流通过所述通风通道以及第一通风槽和第二通风槽之间的空间排出。

作为本发明的通风式电机壳体的改进，所述电机壳体的材质包括如下组份：硅10-15％、碳8-12％、铁16-25％、硫5.4-6.2％、钛3.5-5％、锰16-17.2％、钼5.5-8.4％、钽2.8-7％、锂0.2-2.6、钴2-4.6％、镍12.6-15.5、其余为铝。

作为本发明的通风式电机壳体的改进，所述电机壳体的材质包括如下组份：硅12-15％、碳9-12％、铁16-23％、硫5.4-6.2％、钛3.5-4.5％、锰16-17.2％、钼6.5-8.4％、钽3.8-7％、锂1.2-2.6、钴2-4％、镍13-15.5、其余为铝。

作为本发明的通风式电机壳体的改进，各所述通风通道彼此独立和/或连通设置。

作为本发明的通风式电机壳体的改进，所述本体的周向的外侧面上还设置有若干散热翅片。

作为本发明的通风式电机壳体的改进，所述若干散热翅片与所述本体一体成型。

作为本发明的通风式电机壳体的改进，所述若干散热翅片之间轴向方向的夹角保持一致。

作为本发明的通风式电机壳体的改进，所述第一通风口和第二通风口上还设置有过滤网。

作为本发明的通风式电机壳体的改进，所述本体上设置有径向朝外延伸的第一安装脚，所述端盖上设置有径向朝外延伸的与所述第一安装脚相对应的第二安装脚，所述本体与所述端盖通过同时穿置于所述第一安装脚和第二安装脚中的螺栓紧固连接。

作为本发明的通风式电机壳体的改进，所述第一安装脚与所述本体一体成型，所述第二安装脚与所述端盖一体成型。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的高散热性的电机壳体具有较好的通风性能，其通过在本体上设置通风通道和通风槽，显著提高了电机壳体的通风性，有利于保证电机的长时间工作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的通风式电机壳体的一具体实施方式的平面示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。

如图1所示，本发明的通风式电机壳体包括：本体1以及设置于所述本体1一端的端盖2。

其中，所述本体1形成本发明的高散热性的电机壳体的主体结构，为了提高了电机壳体的通风性，所述本体1内部具有若干预留的通风通道，所述通风风道由所述本体1内部的结构以及本体1的内侧壁共同限定，所述通风通道的一端与所述本体1上的第一通风口相连通，所述通风通道的另一端与所述端盖2上的第二通风口相连通。各所述通风通道彼此独立和/或连通设置。为了避免灰尘进入到电机壳体的内部，所述第一散热口和第二散热口上还设置有过滤网。优选地，所述过滤网为金属网。