[发明专利]胀管夹紧机构及具有其的胀管机

说明书

技术领域

本发明涉及换热器加工领域，具体而言，涉及一种胀管夹紧机构及具有其的胀管机。

背景技术

在换热器的生产过程中，需要将金属管和套装在其上的翅片紧密地结合在一起，即可保证良好的传热和导热，而且重量较轻、使用寿命较长。

目前，人们所采用的方法是采用手工将带有球头的胀杆插入金属管将金属管胀大，然后抽出胀杆，每次只能胀一根管，劳动强度大且生产效率较低。而且对于大型的换热器的金属管胀管十分困难，急需要有一种可以一次多根且便于将大型换热器的金属管胀大的胀管机用于换热器的生产中。

同理，在对金属管进行扩口时，也是人工利用扩口器进行扩口，每次仅能扩一根管，劳动强度大且生产效率较低。而且对于大型的换热器的金属管扩口十分困难，扩口效率较低。

另外，在现有技术中，难以对换热器进行定位，不能保证对换热器的定位效果，进而在利用胀杆对换热器的金属管进行胀大时，或者利用扩口器进行扩口时，对金属管使得扩口器不能准确地伸入金属管内，降低了胀杆、扩口质量以及胀管、扩口效率。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种胀管夹紧机构及具有其的胀管机，以解决现有技术中的对换热器的金属管进行加工的方式效率较低的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种胀管夹紧机构，设置在用于对换热器的金属管进行胀管操作的胀杆悬挂机构的下方，用于夹紧换热器的换热管，其中，胀管夹紧机构包括：夹紧横梁，可升降地设置在胀杆悬挂机构的下方；管体夹紧组件，管体夹紧组件安装在夹紧横梁上并随夹紧横梁升降，管体夹紧组件具有用于夹紧换热管的管体夹紧状态和用于释放换热管的管体释放状态，以在夹紧换热管时，使胀杆悬挂机构的胀杆穿过管体夹紧组件后伸入换热管内以对换热管进行胀管操作。

进一步地，管体夹紧组件包括：管体夹紧夹爪，管体夹紧夹爪可开闭地设置，以使管体夹紧组件处于管体夹紧状态和管体释放状体；管体夹紧套筒，套设在管体夹紧夹爪上并相对于管体夹紧夹爪可移动地设置，以使带动管体夹紧夹爪打开或闭合。

进一步地，管体夹紧组件还包括：管体夹紧连接杆，管体夹紧连接杆与管体夹紧夹爪连接，管体夹紧夹爪通过管体夹紧连接杆安装在夹紧横梁上；其中，管体夹紧连接杆为管状，以使胀杆穿过管体夹紧连接杆的管腔。

胀管夹紧机构还包括：连接杆定位组件，连接杆定位组件设置在夹紧横梁上，管体夹紧连接杆挂设在连接杆定位组件上。

进一步地，连接杆定位组件包括：连接杆安装板，连接杆安装板固定在夹紧横梁上，连接杆安装板上设置有供管体夹紧连接杆穿过的连接杆安装孔；连接杆卡板，连接杆卡板可运动地设置在连接杆安装板的一侧，以将管体夹紧连接杆卡紧在连接杆安装板上。

进一步地，连接杆卡板上设置有供管体夹紧连接杆穿过的连接杆卡孔，管体夹紧连接杆具有连接杆支撑凸缘；连接杆卡板可移动地设置在连接杆安装板的上方，以在连接杆卡孔与连接杆安装孔发生错位时使连接杆支撑凸缘支撑在连接杆卡板上；或者，在连接杆卡孔与连接杆安装孔相对时使连接杆支撑凸缘从连接杆卡孔和连接杆安装孔内脱落。

进一步地，连接杆定位组件还包括：连接杆锁紧板，连接杆锁紧板设置在连接杆卡板的上方，连接杆锁紧板具有用于容纳连接杆支撑凸缘的第一凸缘容纳孔；其中，连接杆支撑凸缘绕其轴线可转动地设置在第一凸缘容纳孔内，连接杆支撑凸缘的外周面上设置有第一旋转切面，连接杆卡孔的孔壁和连接杆安装孔的孔壁的形状均与连接杆支撑凸缘的外周面的形状相同，以使连接杆支撑凸缘转过预定角度后从连接杆卡孔和连接杆安装孔内脱落。

进一步地，胀管夹紧机构还包括：套管定位组件，套管定位组件设置在夹紧横梁上，管体夹紧套筒挂设在套管定位组件上。

进一步地，套管定位组件包括：套管安装板，套管安装板固定在夹紧横梁上，套管安装板上设置有用于供管体夹紧套筒穿过的套管安装孔；套管卡板，套管卡板可运动地设置在套管安装板的一侧，以将管体夹紧套筒卡紧在套管安装板上。

进一步地，套管卡板上设置有供管体夹紧套筒穿过的套管卡孔，管体夹紧套筒具有套管支撑凸缘；套管卡板可移动地设置在套管安装板的上方，以在套管卡孔与套管安装孔发生错位时使套管支撑凸缘支撑在套管卡板上；或者，在套管卡孔与套管安装孔相对时使套管支撑凸缘从套管卡孔和套管安装孔内脱落。