[发明专利]一种汽车横梁型材双孔挤压生产工艺有效
申请号: | 201711243670.6 | 申请日: | 2017-11-30 |
公开(公告)号: | CN107999552B | 公开(公告)日: | 2019-11-19 |
发明(设计)人: | 周广宇;暴立付;刘晓峰;王国冰;董博 | 申请(专利权)人: | 辽宁忠旺集团有限公司 |
主分类号: | B21C23/14 | 分类号: | B21C23/14;B21C25/02;B21C31/00;C22C21/02;C22F1/043 |
代理公司: | 11275 北京同恒源知识产权代理有限公司 | 代理人: | 赵荣之<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 111000 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽车 横梁 型材双孔 挤压 生产工艺 | ||
1.一种汽车横梁型材双孔挤压生产工艺,包括模具预热、挤压筒预热、铸棒预热、挤压成型及热处理;其特征在于:铸棒采用6351铝棒,挤压机采用3600T挤压机;调整铸棒的合金元素配比并控制挤压参数;其中,
1)铸棒的合金元素质量百分数配比为:Si:0.95、Fe:0.1、Cu:0.03、Mn:0.50、Mg:0.55、Cr:0、Zn:0.1、Ti:0;
2)铸棒在加热炉内预热过程中,铸棒头端温度控制为510℃~520℃,尾端温度控制为500℃~510℃,控制加热炉的工作电流为480A~490A;
3)挤压过程中,挤压速度控制为5m/min~5.5m/min,挤压系数控制为59.6;
4)热处理采用水雾冷却,淬火前型材温度控制在526℃,淬火后型材温度控制在80℃,上面流量70%,下面流量85%。
2.根据权利要求1所述的汽车横梁型材双孔挤压生产工艺,其特征在于:还包括控制铸棒尺寸,铸棒直径为310mm,铸棒长度为1030mm。
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