[发明专利]氯化亚砜综合尾气治理的工艺在审
申请号: | 201711240999.7 | 申请日: | 2017-11-30 |
公开(公告)号: | CN107930366A | 公开(公告)日: | 2018-04-20 |
发明(设计)人: | 张善民;刘嵩;张良;谢圣斌;肖广明;王廷;孙丰春;周勇;王荣海;毕义霞 | 申请(专利权)人: | 山东凯盛新材料股份有限公司 |
主分类号: | B01D53/75 | 分类号: | B01D53/75;B01D53/78;B01D53/68;B01D53/50;B01D53/48;B01D5/00;C01B7/01;C01B17/02;C01B17/56;C01B17/74 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司37212 | 代理人: | 马俊荣 |
地址: | 255190*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氯化 亚砜 综合 尾气 治理 工艺 | ||
1.一种氯化亚砜综合尾气治理的工艺,其特征在于:主要包括如下步骤:
氯化亚砜尾气在深冷装置中深冷后,未被冷却的气相尾气进入水解装置中进行水解反应,气相物料中所含的二氯化硫水解产生二氧化硫、氯化氢和硫磺;氯化亚砜水解产生氯化氢和二氧化硫,氯化氢溶于水生成盐酸,未溶于水的氯化氢和二氧化硫进入降膜吸收装置,部分氯化氢被吸收成为盐酸,剩余氯化氢和二氧化硫进入填料吸收装置,剩余氯化氢被吸收;二氧化硫进入硫酸干燥装置被干燥后进入三氧化硫工段焚硫炉内;含有硫磺的盐酸溶液经过硫磺过滤器器过滤后进入到脱气装置中。
2.根据权利要求1所述的氯化亚砜综合尾气治理的工艺,其特征在于:填料吸收装置中的盐酸返回至降膜吸收装置中,降膜吸收装置中所得盐酸进入脱气装置中得到成品盐酸再利用。
3.根据权利要求1所述的氯化亚砜综合尾气治理的工艺,其特征在于:经深冷后的尾气冷液返回反应装置循环使用。
4.根据权利要求1所述的氯化亚砜综合尾气治理的工艺,其特征在于:深冷装置的温度控制在≤-15℃。
5.根据权利要求1所述的氯化亚砜综合尾气治理的工艺,其特征在于:所述降膜吸收装置为三级降膜吸收装置。
6.根据权利要求1所述的氯化亚砜综合尾气治理的工艺,其特征在于:水解装置和降膜吸收装置中盐酸浓度控制在≤31%。
7.根据权利要求1所述的氯化亚砜综合尾气治理的工艺,其特征在于:填料吸收装置中盐酸浓度控制在≤3%。
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