[发明专利]去静电电子提花商标机及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及电子提花商标机，具体地，涉及一种去静电电子提花商标机及其制备方法。

背景技术

电子提花商标机是一种电子设备，其主要的作用是在在织物上织出花纹商标。现有的电子提花商标机的主体结构为金属机构，金属机构具有结构稳定、力学强度大能优点，进而使得电子提花商标机在工作过程中具有更优异的性能。

但是由于金属机构材质的原因，电子提花商标机在工作过程中，织物会与金属之间产生摩擦，进而使得织物产生大量的静电；现有的电子提花商标机的表层涂料并不具有导电的性能，进而使得静电难以导入大地，从而使得静电最终积累在织物上。一旦织物的静电过多，则会导致织物容易吸附灰尘，从而极大地影响了织物的品质。

发明内容

本发明的目的是提供一种去静电电子提花商标机及其制备方法，该电子提花商标机具有优异的去静电效果，同时该制备方法具有工序简单和原料易得优点。

为了实现上述目的，本发明提供了一种去静电电子提花商标机的制备方法，包括：

1)将钠源、钒源、磷酸源、氯化铁、炭黑、石墨烯在保护气的存在下进行煅烧，然后研磨以制得复合粉末；

2)将苯丙乳液、聚乙二醇、十二烷基聚氧乙烯醚、丙酮、氨水、复合粉末进行混合以制得去静电涂料；

3)将所述去静电涂料涂覆于金属主体的表面，然后干燥以制得所述去静电电子提花商标机。

本发明还提供了一种去静电电子提花商标机，该去静电电子提花商标机通过上述的制备方法制备而得。

在上述技术方案中，本发明通过各步骤以及各原料的共同作用使得制得的电子提花商标机具有优异的去静电效果，同时该制备方法具有工序简单和原料易得优点。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明提供了一种去静电电子提花商标机的制备方法，包括：

1)将钠源、钒源、磷酸源、氯化铁、炭黑、石墨烯在保护气的存在下进行煅烧，然后研磨以制得复合粉末；

2)将苯丙乳液、聚乙二醇、十二烷基聚氧乙烯醚、丙酮、氨水、复合粉末进行混合以制得去静电涂料；

3)将所述去静电涂料涂覆于金属主体的表面，然后干燥以制得所述去静电电子提花商标机。

在本发明的步骤1)中，煅烧的具体条件可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高制得的电子提花商标机的去静电效果，优选地，在步骤1)中，煅烧步骤为：先将物料自15-35℃以2-3℃/min的速率升温至400-550℃并保温1-2h；然后以0.8-1.5℃/min的速率升温至550-600℃并保温1-2h；最后自然冷却至15-35℃。

在本发明的步骤1)中，研磨的具体条件可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高制得的电子提花商标机的去静电效果，优选地，在步骤1)中，研磨满足以下条件：大球与小球的质量比为2：0.8-1.2，磨球与物料的质量比为20：0.8-1.2，转速为600-1200rpm，球磨时间为25-35min。

在本发明的步骤1)中，各物料的用量可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高制得的电子提花商标机的去静电效果，优选地，在步骤1)中，钠源、钒源、磷酸源、氯化铁、炭黑、石墨烯的摩尔比为3：2-2.5：2-5：0.4-0.6：3-5：0.2-0.5。

在本发明的步骤1)中，钠源的具体种类可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高制得的电子提花商标机的去静电效果，优选地，在步骤1)中，钠源选自氯化钠、氢氧化钠和硫酸钠中至少一者。

在本发明的步骤1)中，钒源的具体种类可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高制得的电子提花商标机的去静电效果，优选地，钒源选自五氧化二钒、偏钒酸铵和三氧化二钒中的一种或多种。

在本发明的步骤1)中，磷酸源的具体种类可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高制得的电子提花商标机的去静电效果，优选地，磷酸源选自磷酸、磷酸一氢铵、磷酸二氢铵、磷酸一氢钠、磷酸二氢钠和磷酸钠中的一种或多种。

在本发明的步骤2)中，各物料的用量可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高制得的电子提花商标机的去静电效果，优选地，在步骤2)中，苯丙乳液、聚乙二醇、十二烷基聚氧乙烯醚、丙酮、氨水、复合粉末的重量比为20：12-15：2-4：5-8：4-6：2-3。