[发明专利]一种带材抛光设备

说明书

技术领域

本发明涉及带材抛光设备领域，具体涉及一种带材抛光设备。

背景技术

抛光是目前增加零件表面光洁度，减少粗糙度的主要方法，目前金属零件常用的抛光方法大致有：(1)比较重要的零件使用研磨材料和电动工具手工抛光；(2)毛刺较少时使用电流在电解液中对材料表面的微观突起进行腐蚀；(3) 要求不严格不容易变形的零件使用震动抛光。

目前零件在手工抛光的过程中，如果由于工人经验的不足，容易造成一些不良后果，如：(1)研磨工具施加给零件的压力超出变形的临界点，会使零件产生变形；(2)研磨头在各个位置的压力和研磨速度不一致，导致零件表面出现花斑；(3)研磨头在零件局部位置停留过久，容易使零件表面过热烧伤，或者过切影响尺寸；(4)研磨头在零件边界位置容易跳动导致手持不稳，给产品以剧烈冲击，造成废品和工具损坏；(5)手工抛光固定批量产品时，有很大可能性使产品的特性不一致；(6)电解抛光时都是把零件全部浸入电解液中，所需的电流太大，达到每平方厘米几十安培的强度，对电源和夹具要求比较高，相应的对设备投资要求也比较大；(7)在夹具和零件接触的位置，容易因夹具遮挡影响效果，也容易因接触点位置电流太大产生烧蚀；(8)精密薄壁零件可能因大电流过热而变形；(9)因导电性原因，产品的凹坑内或孔内的电解抛光效果不良；(10)产品表面因与导电板距离有远近之分，导致表面每个位置的电流不一致，易使产品表面出现瑕疵；因此，对于不锈钢带，哈氏合金带等需要精密抛光的带材而言，要想在加工过程中取得良好的表面抛光效果，则不能仅仅是通过传统单一的工序进行抛光加工，而需要针对零件的表面特性和结构特性进行针对性采取抛光方案。

因此，提供一种机械化、高效高质量的抛光设备成为本领域人员亟需解决的一个问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种带材抛光设备，包括张力电机、抛光装置、清洗装置、缠线电机和控制器；所述张力电机、抛光装置、清洗装置、缠线电机沿着带材传动方向依次布置，所述带材依次绕设在所述张力电机、抛光装置、清洗装置、缠线电机上；所述控制器与张力电机及缠线电机电连接。

本发明的有益效果是：带材沿张力电机、抛光装置、清洗装置、缠线电机传动后即可完成抛光作业，抛光成本低、抛光效率高。

进一步的，该抛光设备还包括基板，所述张力电机、抛光装置、清洗装置、缠线电机均可拆卸安装于所述基板的上表面。各部件可以方便的进行拆装更换，装置工作较为稳定，即使某个结构出现问题也可以立刻进行更换修复。

进一步的，所述抛光装置包括抛光液槽、第一槽盖，所述抛光液槽可拆卸安装于所述基板的上表面，所述第一槽盖安装于所述抛光液槽上方并完全覆盖所述抛光液槽，所述第一槽盖开设有至少两个导向轮安装孔，且每个导向轮安装孔均安装有一个第一导向轮。

采用上述进一步方案的有益效果是：避免了抛光液的挥发，使得抛光液的使用效率较高。

所述抛光装置还包括两个张力轮，所述两个张力轮分别位于抛光液槽带材传动方向的两侧并贴近所述抛光液槽设置，所述张力轮通过第一支撑杆可拆卸安装于所述基板上表面；所述张力轮轮心的高度高于所述第一导向轮的轮心高度。该设置可以保证带材在传动过程中始终处于张紧状态，使带材可以稳定的进行传动，避免了带材由于摩擦不够停滞不前的情况。

进一步的，所述抛光装置还包括温度调节器，用于对抛光液的温度进行调节，使抛光液的温度处于适合抛光液工作的温度。

进一步的，清洗装置包括清洗槽、第二槽盖、第二导向轮、两个张力轮以及喷淋装置，所述清洗槽可拆卸安装于所述基板的上表面，所述第二槽盖安装于所述清洗槽上方并完全覆盖所述清洗槽，所述第二槽盖开设有至少两个导向轮安装孔，且每个导向轮安装孔均安装有一个第二导向轮；所述喷淋装置包括喷淋管、出水管以及循环泵，所述循环泵安装于所述喷淋管的进口处及所述出水管的出口处，所述喷淋管和所述出水管通过所述循环泵实现水循环，所述循环泵与所述控制器电连接；所述两个张力轮分别位于清洗槽沿带材传动方向的两侧并贴近所述清洗槽设置，所述张力轮通过第一支撑杆可拆卸安装于所述基板上表面；所述张力轮轮心的高度高于所述第二导向轮的轮心高度。

进一步的，该装置还包括导向固定轮，所述导向固定轮位于所述抛光装置和所述清洗装置之间并通过第二支撑杆可拆卸安装于所述基板上表面。导向固定轮用于固定带材的传动方向，使带材可以顺畅的由抛光液槽传动至清洗槽。