[发明专利]一种车辆板簧加工工艺段的下料冲孔级进模系统

权利要求书

1.一种车辆板簧加工工艺段的下料冲孔级进模系统，其特征在于，包括上模座（1）、下模座（2）、液压臂（3）和PLC控制器（4），所述上模座（1）在所述液压臂（3）的带动下，与所述下模座（2）进行配合冲压，所述PLC控制器（4）与所述液压臂（3）相连；

所述上模座（1）固定有第一模块（51）和第二模块（52），所述第一模块（51）下表面设有第一凸模（601）和压印头（602），所述第二模块（52）下表面依次设有第二凸模（603）、定位柱（604）、第三凸模（605）和第四凸模（606）；

所述下模座（2）固定有第三模块（53）和第四模块（54），所述第三模块（53）设置于所述第一模块（51）正下方，内部设有与所述第一凸模（601）相配合的第一凹槽（701），以及与所述压印头（602）相配合的垫台（702），所述第四模块（54）设置于所述第二模块（52）正下方，依次设有与所述第二凸模（603）相配合的第二凹槽（703）、与所述定位柱（604）相配合的第三凹槽（704）、与所述第三凸模（605）相配合的第四凹槽（705）和与所述第四凸模（606）相配合的第五凹槽（706）。

2.根据权利要求1所述的一种车辆板簧加工工艺段的下料冲孔级进模系统，其特征在于，所述第一凸模（601）、所述第二凸模（603）、所述第三凸模（605）和所述第四凸模（606）的下端面平齐，低于所述压印头（602）的下端面，高于所述定位柱（604）的下端面。

3.根据权利要求1所述的一种车辆板簧加工工艺段的下料冲孔级进模系统，其特征在于，所述垫台（702）采用铁材质。

4.根据权利要求1所述的一种车辆板簧加工工艺段的下料冲孔级进模系统，其特征在于，所述第三模块（53）和所述第四模块（54）的高度相等，其上表面与所述下模座2表面相平行。

5.根据权利要求1所述的一种车辆板簧加工工艺段的下料冲孔级进模系统，其特征在于，所述第三模块（53）和所述第四模块（54）出料端处均设有钢板限位架（9）。

6.根据权利要求5所述的一种车辆板簧加工工艺段的下料冲孔级进模系统，其特征在于，所述钢板限位架（9）通过支架（91）固定于所述下模座（2）表面处，所述支架（91）顶部设有限位框（92），所述限位框（92）底部与所述第三模块（53）和所述第四模块（54）的上表面平齐，宽度与原料钢板宽度相等。

7.根据权利要求1所述的一种车辆板簧加工工艺段的下料冲孔级进模系统，其特征在于，所述第三凹槽（704）内设有红外线发射器（81），所述定位柱（604）顶端设有红外线接收器（82）。

8.根据权利要求6所述的一种车辆板簧加工工艺段的下料冲孔级进模系统，其特征在于，所述红外线接收器（82）与所述PLC控制器（4）相连。