[发明专利]一种硫酸锰和硫酸镁生产工艺在审
申请号: | 201711212043.6 | 申请日: | 2017-11-28 |
公开(公告)号: | CN107963668A | 公开(公告)日: | 2018-04-27 |
发明(设计)人: | 彭赛军;刘绍山;朱晓峰;柴朝晖;侯涛;李燕 | 申请(专利权)人: | 中国中轻国际工程有限公司;亿利阿拉尔生态科技有限公司 |
主分类号: | C01G45/10 | 分类号: | C01G45/10;C01F5/40 |
代理公司: | 北京北新智诚知识产权代理有限公司11100 | 代理人: | 倪中翔,王淳 |
地址: | 100026 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硫酸锰 硫酸镁 生产工艺 | ||
技术领域
本发明属于无机化工技术领域,特别是一种硫酸锰和硫酸镁生产工艺。
背景技术
已知的锰镁卤水分离生产硫酸锰和硫酸镁的方法,有蒸发制锰母液排出法,但是,蒸发制锰母液排出法存在原料回收率低和影响环境的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种硫酸锰和硫酸镁生产工艺,具有工艺流程简练合理、主副产品质量高、原料适应性强、蒸汽和电力能耗低、卤水闭路循环零排放等特点。
为实现上述目的,本发明采取以下技术方案:
一种硫酸锰和硫酸镁生产工艺,它包括下列步骤:
A.取用MnSO4-MgSO4-H2O体系锰镁卤水进入蒸发结晶罐高温蒸发制锰,蒸发温度80-120℃,然后进行固液分离得到原料中的一水硫酸锰和制锰母液;
B.该制锰母液进入蒸发结晶罐低温蒸发制镁,蒸发温度40-70℃,然后进行固液分离得到制镁母液和六水硫酸镁;
C.该制镁母液直接循环至步骤A中与锰镁卤水合并进行高温蒸发制锰。
进一步的,所述制锰母液中各组分含量为MnSO4 150-250g/l、MgSO4250-350g/l。
进一步的,所述制镁母液中各组分含量为MnSO4 270-300g/l、MgSO4250-270g/l。
进一步的,所述锰镁卤水中各组分含量为MnSO4 5-200g/l、MgSO45-250g/l。
进一步的,所述锰镁卤水中还含有硫酸钙和氯化钠。
本发明的有益效果是:本发明硫酸锰和硫酸镁生产工艺,具有工艺流程简练合理、主副产品质量高、原料适应性强、蒸汽和电力能耗低、卤水闭路循环零排放等特点。
附图说明
图1是本发明硫酸锰和硫酸镁生产工艺的流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
如图1所示,本发明提供一种硫酸锰和硫酸镁生产工艺,取用MnSO4-MgSO4-H2O体系锰镁卤水进入蒸发结晶罐利用锅炉蒸汽高温逆流多效蒸发,进行高温蒸发制锰,蒸发温度80-120℃,然后进行固液分离得到原料中的一水硫酸锰和制锰母液;该制锰母液进入蒸发结晶罐低温顺流蒸发,进行低温蒸发制镁,蒸发温度40-70℃,然后进行固液分离得到制镁母液和六水硫酸镁;该制镁母液直接与锰镁卤水合并进行高温蒸发制锰。
本发明针对现有技术中的问题,改变了锰镁卤水分离生产硫酸锰和硫酸镁的工艺路线,提出一个可以适应MnSO4-MgSO4-H2O体系硫酸镁和硫酸锰含量的变化,降低能耗和成本,解决环境保护的硫酸锰和硫酸镁生产工艺。上述工艺过程中,硫酸镁和硫酸锰的理论回收率为100%,较已知技术蒸发制硝母液排出法约80%的回收率有大幅提高,产品一水硫酸锰质量达到国家颁布的饲料级硫酸锰标准(含MnSO4.H2O≥98.00%),产品硫酸镁质量达到国家颁布的农业用六水标准(含MgSO4.6H2O≥98.0%)。本发明的工艺过程无废液排出,具有原料利用率高和产品质量高,能耗低、生产成本低和无三废排放等特点。
以下列举若干实施例对本发明进行详细的说明。
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