[发明专利]无铆钉连接的气动铆接机

说明书

技术领域

本发明涉及一种无铆钉连接的气动铆接机。

背景技术

目前，市场上的袋式空气过滤器内框组装方式多为压条形式，即在“内框边滤料内框边”的上边把滤料翻向两边后加一个U型槽，然后压紧U型槽进行固定。但是这种固定方式存在诸多缺点：首先，翻下来的过滤材料会占用过滤器进风口的有效面积，造成过滤器阻力偏大，过滤器袋数越多时愈加明显；其次，采用压条形式组装的空气过滤器因为只是在上边进行压紧，没有铆接点，所以整体性也不理想。如果采用铆钉进行固定，首先需要在待铆的两片薄板上打孔，然后对正，再塞进铆钉进行铆接，在铆接时容易造成内框支架变形，并且工作效率低下。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种无铆钉连接的气动铆接机，对袋式空气过滤器内框进行组装，不仅工作效率高，而且铆接质量稳定可靠，不会占用过滤器进风口的有效面积。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无铆钉连接的气动铆接机，包括机架，所述机架上设有气缸、冲刀托架、冲刀、冲刀凹模、托架导杆、回扣块和脱料块，所述冲刀托架的上端与所述气缸连接，所述气缸能够带动所述冲刀托架沿着与所述气缸轴线方向平行的左右方向往复运动；所述冲刀安装于所述冲刀托架的下端，所述冲刀的刀口朝向所述冲刀托架的侧面向外，所述托架导杆的内端固定于所述冲刀托架的中部，所述托架导杆与所述冲刀位于所述冲刀托架的同一侧；所述冲刀凹模固定于所述机架上，并与所述冲刀间隔对应设置，所述冲刀和冲刀凹模之间形成上料区；所述回扣块的中部通过转轴能够转动定位于所述机架上，所述托架导杆的外端抵紧于所述回扣块的上端靠近所述冲刀托架的一侧面上，所述回扣块的下端靠近所述冲刀托架的一侧面形成回扣按压部；所述脱料块固定于所述机架上，并位于所述冲刀一侧。

作为本发明的进一步改进，所述机架上复位弹簧，该复位弹簧弹性抵紧于所述回扣块的上端远离所述冲刀托架的一侧面上使所述回扣块的上端具有朝向所述冲刀托架的运动趋势。

作为本发明的进一步改进，所述冲刀包括冲刀底座和对称形成在该冲刀底座远离所述冲刀托架的一侧面上的两个冲刀头。

作为本发明的进一步改进，所述机架位于所述冲刀的前后两侧面分别设有限位板，该限位板对应所述上料区形成“八”字型上料限位槽。

作为本发明的进一步改进，所述气缸为两个，对称设置在所是机架上，同步运行，共同驱动冲刀托架运动。

作为本发明的进一步改进，所述机架上设有挂板。

作为本发明的进一步改进，所述机架上对应所述冲刀托架和冲刀位置设有限位槽。

本发明的有益效果是：该无铆钉连接的气动铆接机通过气动驱动冲刀托架带动冲刀和托架导杆同步运动，冲刀对产品进行穿刺形成翻转边，托架导杆对翻转边进行回扣按压，从而快速实现铆接，不仅操作简单，效率高，而且无需打孔和铆钉，不会对过滤器框架造成任何变形，同时翻折滤料被按压形成铆接点，不会占用过滤器的进风口有限面积，同时铆接质量稳定可靠。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明内部俯视图；

图3为本发明部分分解结构示意图。

结合附图，作以下说明：

1——机架； 2——气缸；

3——冲刀托架； 4——冲刀；

5——冲刀凹模； 6——托架导杆；

7——回扣块； 8——脱料块；

9——转轴； 10——复位弹簧；

11——限位板；12——挂板；

13——过滤器支架；14——过滤器滤料14；

41——冲刀底座；42——冲刀头；

71——回扣按压部。

具体实施方式

结合附图，对本发明作详细说明，但本发明的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本发明申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明专利涵盖范围之内。