[发明专利]热电偶柱导管的封堵方法

权利要求书

1.一种热电偶柱导管的封堵方法，其特征在于，所述热电偶柱为发生泄漏的热电偶柱，所述封堵方法包括以下步骤：

S1、将发生泄漏的热电偶柱的导管从密封座上切割下来，所述导管的安装部留在所述密封座对应的插接孔中；

S2、对所述插接孔的上端进行钻管，去除所述插接孔中所述安装部的上端部；

S3、在所述插接孔的上端内壁加工出封堵部；所述封堵部包括相连通的第一封堵段和第二封堵段，所述第一封堵段位于所述插接孔的开口处，所述安装部的内通道形成有与所述第二封堵段相连通的第三封堵段；

S4、将与所述第二封堵段和第三封堵段相适配的堵头置入所述第二封堵段和第三封堵段中；

S5、在所述第一封堵段上进行焊接，形成封堵在所述第一封堵段中的焊缝部，将所述堵头封焊在所述插接孔中。

2.根据权利要求1所述的热电偶柱导管的封堵方法，其特征在于，步骤S1中，对所述导管进行切割的位置高于所述密封座的表面，从而所述密封座的表面上留有凸出的导管部分；所述导管部分在所述密封座表面上的高度≤2mm。

3.根据权利要求1所述的热电偶柱导管的封堵方法，其特征在于，步骤S4中，所述堵头包括插入段和连接在所述插入段一端的凸缘部；所述插入段配合在所述第三封堵段中，所述凸缘部配合在所述第二封堵段中。

4.根据权利要求3所述的热电偶柱导管的封堵方法，其特征在于，所述插入段的外周面与所述第三封堵段的内壁之间的间隙≤0.1mm；所述凸缘部的外周面与所述第二封堵段的内壁之间的间隙≤0.1mm。

5.根据权利要求3所述的热电偶柱导管的封堵方法，其特征在于，步骤S3中，在钻管后的所述安装部的端面加工出倒角部；

步骤S4中，所述堵头还包括连接在所述凸缘部和插入段之间的过渡部，所述过渡部与所述倒角部相适配。

6.根据权利要求3所述的热电偶柱导管的封堵方法，其特征在于，步骤S4中，所述堵头还包括凸出在所述凸缘部远离所述插入段的表面上的锥形部；所述锥形部位于所述第一封堵段内，并且高度小于所述第一封堵段的深度。

7.根据权利要求3所述的热电偶柱导管的封堵方法，其特征在于，步骤S4中，所述堵头还包括轴向连接在所述插入段另一端的导向部；所述导向部位于所述安装部的内通道中。

8.根据权利要求1所述的热电偶柱导管的封堵方法，其特征在于，步骤S3中，还包括对所述第一封堵段的内壁进行倒角加工。

9.根据权利要求1所述的热电偶柱导管的封堵方法，其特征在于，步骤S5中，采用ER308L不锈钢焊丝作为焊接材料；

堵头采用控氮不锈钢材料制成。

10.根据权利要求1所述的热电偶柱导管的封堵方法，其特征在于，步骤S5中，所述焊缝部的表面平齐所述密封座的表面。