[发明专利]一种点注式封孔装置及封孔方法

说明书

技术领域

本发明涉及煤矿瓦斯处理技术领域，具体涉及一种点注式封孔装置及封孔方法。

背景技术

钻孔采用传统方法封孔过程中，由于未进行喷注浆、地层破碎及材料打运困难等原因，造成封孔浓度低下，抽采效果差，传统的“两堵一注”封孔方法中“外堵头”一般在1～2m处，“内堵头”一般不超过20m，其存在的主要不足有：1、因为巷道均有一松动圈，所以必须在施工地点对巷道进行喷、注浆，其工程量大，且往往达不到理想效果；2、在进行“两堵一注”带压注浆过程中，由于地层裂隙及松动圈原因，封孔材料用量大，材料消耗严重；3、由于水泥有一定的收缩比，一般要对钻孔进行多次复注，若因打运等原因造成封孔材料供应不及时，将严重影响钻孔封孔质量。

发明内容

本发明提供了一种点注式封孔装置及封孔方法，提高封孔效率和抽采浓度。

一种点注式封孔装置，包括依次连接的第一实管、第二实管、第三实管、第四实管、拉丝花管、花管和尖锥，所述尖锥的一端下入至孔内煤矿层，还包括至少两个囊袋，所述囊袋分别套设在第一实管和第三实管上，还包括注浆管和抽采管，所述注浆管依次插入若干囊袋内，向囊袋内注浆，抽采管穿过囊袋后伸入拉丝花管内。

进一步的，所述第一实管、第二实管、第三实管、第四实管均为PVC实管，花管为PVC花管；

所述注浆管和抽采管均为胶管，所述注浆管入口段上设有逆止阀，注浆管位于两个囊袋之间的段上还设有爆破阀；

所述囊袋设有两个，且囊袋靠近尖锥的一侧均设有挡板，所述挡板固定连接在第一实管和第二实管上。

进一步的，所述花管内还设有花胶管，抽采管穿过囊袋后伸入拉丝花管内与花胶管连接。

进一步的，所述囊袋采用袖筒布与橡胶、乳胶复合而成的弹性薄壁材料或膨胀橡胶管，所述囊袋表面还密布穿刺的微孔，用于排气。

进一步的，所述挡板为实心圆锥体，实心圆锥体的锥尖指向煤矿层。

进一步的，所述囊袋是包裹设置在抽采管上，抽采管和囊袋之间设置填充物进行密封。

一种点注式封孔方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)下管：孔口往里依次下第一实管、第二实管、第三实管、第四实管、拉丝花管、花管和尖锥；

2)囊袋固定：将囊袋分别固定在第一实管和第三实管上，两头设置挡板是保证囊袋下入过程中不被破坏；

3)安装抽采管和注浆管：从囊袋中穿入分别插入抽采管和注浆管，抽采管伸入至煤层段的拉丝花管内，注浆管进入若干囊袋中间；

4)用注浆管注浆：用0.7：1的比例搅拌均匀水泥浆，用注浆管进行注浆，当注浆压力稳定在2MPa及以上时，注浆结束。

本发明的优点在于：本发明点注式封孔装置，相较于传统的封孔装置，密封性好，且节省材料，单孔封孔成本降低；提高了抽采效率，抽采浓度高；囊袋可以进行排气，提高封堵的效果，采用PVC管节省材料费。

附图说明

图1为本发明实施例1的主视结构示意图；

图2为本发明装置在煤矿钻孔下应用的区间位置。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

结合附图1和图2，本发明一种点注式封孔装置，包括依次连接的第一实管1、第二实管2、第三实管3、第四实管4、拉丝花管5、花管6和尖锥7，所述尖锥7的一端下入至孔内煤矿层8，还包括至少两个囊袋9，所述囊袋9分别套设在第一实管1和第二实管3上，还包括注浆管10和抽采管11，所述注浆管10依次插入若干囊袋9内，向囊袋9内注浆，抽采管11穿过囊袋9后伸入拉丝花管5内。

进一步的，所述第一实管1、第二实管2、第三实管3、第四实管4均为PVC实管，花管6为PVC花管；

所述注浆管10和抽采管11均为胶管，所述注浆管10入口段上设有逆止阀12，注浆管10位于两个囊袋9之间的段上还设有爆破阀13；

所述囊袋9设有两个，且囊袋9靠近尖锥7的一侧均设有挡板14，所述挡板14固定连接在第一实管1和第三实管3上。

进一步的，所述花管6内还设有花胶管15，抽采管11穿过囊袋9后伸入拉丝花管5内与花胶管15连接。