[发明专利]一种用于制备涤纶仿真丝织物面料的异形纤维单体

说明书

本发明涉及涤纶加工领域，特别涉及一种用于制备涤纶仿真丝织物面料的异形纤维单体。本发明是通过以下技术方案得以实现的：用于制备涤纶仿真丝织物面料的异形纤维单体，包括中空且设有至少三个第一弧状凹口的基体纤维、设于第一弧状凹口的支体纤维；相邻第一弧状凹口之间形成凸出部；支体纤维面向第一弧状凹口的表面至少具有两个第二弧状凹口；相邻两个第二弧状凹口之间形成第一支撑部，位于最外侧第二弧状凹口的外侧形成第二支撑部；支体纤维的背向第一弧状凹口的表面向内凹陷形成第三弧状凹口；同一横截面内基体纤维轴心与凸出部之间的最大距离大于基体纤维轴心与支体纤维之间的最大距离。本发明制备的仿真丝面料具有良好的弹性及透气性。

技术领域

本发明涉及涤纶加工领域，特别涉及一种用于制备涤纶仿真丝织物面料的异形纤维单体。

背景技术

现有技术，如公开号为CN1096333A的发明专利申请所公开的一种三异涤纶共纺细旦长丝仿真丝绸及其生产工艺，用三异涤纶共纺细且长丝做经丝，细旦涤纶低弹丝做纬丝织成的织物；然而，该种织物的弹性及透气性仍不理想。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于制备涤纶仿真丝织物面料的异形纤维单体，应用该种异形纤维单体制备的异形纤维，能够使涤纶仿真丝织物面料具有良好的弹性及透气性。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于制备涤纶仿真丝织物面料的异形纤维单体，包括轴向中空且沿周向均匀设有至少三个呈轴向延伸的第一弧状凹口的基体纤维、设于对应所述第一弧状凹口的支体纤维；所述相邻所述第一弧状凹口之间形成凸出部；所述支体纤维面向所述第一弧状凹口的表面至少具有两个呈轴向延伸的第二弧状凹口；相邻两个所述第二弧状凹口之间形成能够抵触于所述第一弧状凹口的第一支撑部，最外侧所述第二弧状凹口的外侧形成能够抵触于所述第一弧状凹口的第二支撑部；所述支体纤维背面所述第一弧状凹口的表面向内凹陷形成第三弧状凹口；同一横截面内，所述基体纤维轴心与所述凸出部之间的最大距离大于所述基体纤维轴心与所述支体纤维之间的最大距离。

作为本发明的优选，所述第一弧状凹口为三个；所述第二弧状凹口为两个。

第一弧状凹口、支体纤维的设置，使得三个支体纤维在各自的受力方向上能够相互抵触，从而配合基体纤维的中空设置，使得纤维单体整体具有良好的弹性，且第二弧状凹口及第一弧状凹口的设置使得支体纤维与基体纤维之间具有一定的间隙，从而利于提高纤维单体的透气性；基体纤维的中空设置也利于提高纤维单体的透气性；且配合该种纤维单体的良好弹性，能够使纤维单体在受到压力情况下，提高纤维单体内空气活跃度，从而进一步提高透气效果。

作为本发明的优选，所述第一支撑部用于抵触于所述第一弧状凹口的表面呈弧状；所述第二支撑部用于抵触于所述第一弧状凹口的表面呈弧状。

作为本发明的优选，所述凸出部的两侧呈弧面状且中部呈平面状。

作为本发明的优选，所述第三弧状凹口的两侧呈弧面状。

本发明的另一目的在于提供一种用于制备涤纶仿真丝织物面料的异形纤维，应用该种异形纤维，能够使涤纶仿真丝织物面料具有良好的弹性及透气性。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于制备涤纶仿真丝织物面料的异形纤维，包括至少三根相互捻合的如上述任意一项技术方案所述的异形纤维单体。

作为本发明的优选，一种用于制备涤纶仿真丝织物面料的异形纤维，包括三根相互捻合的如上述任意一项技术方案所述的异形纤维单体。