[发明专利]一种水性金属闪光涂料正侧面控制剂的制备方法

说明书

本发明涉及一种水性金属闪光涂料正侧面控制剂的制备方法，适用于汽车表面修补行业。它公开了在分散缸中加入70‑100质量份的去离子水，在分散状态下分别加入0.2‑1.0质量份的中和剂，2.0‑4.0质量份的分散剂，0.5‑1.0质量份的消泡剂，分散5分钟后，在分散状态下加入18‑28质量份的水性聚酰胺类蜡，高速分散10‑15分钟，其细度控制在25‑30um。在分散状态下加入打乱排布作用的15‑25质量份的哑光粉，高速分散15‑20分钟,再在分散状态下加入0.2‑2.5质量份的水性膨润土，高速分散15‑20分钟，进入卧式砂磨机中研磨一遍，细度控制在25‑30um，分散均匀，即为成品。本发明非常适合水性金属闪光涂料侧面太深时的调配，缩短调配时间，加速工程进展。

技术领域

本发明涉及水性金属闪光涂料领域；具体来说是适用于汽车表面修补用的水性金属闪光涂料正侧面控制剂的制备方法。

背景技术

（1）近年来，汽车销量逐年提高，也带动了汽车涂料的飞速发展。随着环保政策的不断出台，人们环保意识的不断提升，汽车涂料也在向环保、健康的方向发展，目前一个明确的方向就是涂料的水性化。而在具有多种色彩的汽车面漆涂料中，金属闪光涂料由于具有特殊的金属闪烁感，并且角度不同，色彩也呈现相应的变化，即随角异色性强，因此金属闪光涂料已经是现代社会汽车涂装的主流色彩，而溶剂型金属闪光涂料的VOC排放量特别高，其施工固含在20%以下，VOC高达80%以上，因此，水性金属闪光涂料已逐步推向市场，用来取代溶剂型金属闪光涂料。金属闪光涂料的色彩极其多样，有银色、香槟金色、红珍珠色等。汽车表面修补是否成功的一个重要评判标准就是外观色彩的一致性，这些随角异色的、多样的色彩对汽车表面修补造成了巨大的挑战，特别是水性金属闪光涂料的色彩调配更是不易。

（2）色彩的三要素是色相、彩度和明度，色相是指黑色、白色、红色、橙色、黄色、绿色、青色、兰色、紫色，彩度是指色彩的鲜艳度，明度是指色彩的深浅度。调配过程中，一般均以色彩的正侧面角度做为评判标准，通过正侧面的色彩三要素共同评判。目前水性金属闪光涂料经常出现的情形就是色彩的色相、彩度已基本准确，但色彩正侧面的深浅度达不到要求，喷在车上与原车漆对比，虽然属于同一色相，但明度偏深或偏浅，需要加入色漆涂料进行调配深浅，新加入的色漆涂料又改变了色相，又要重新进行调色处理，因此即增加了材料成本，又增加了人工成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种水性金属闪光正侧面控制剂的制备方法，该制备方法可有效地、快速地使色彩正面稍变深，侧面明显变浅，非常适合水性金属闪光涂料侧面太深时的调配，缩短调配时间，加速工程进展。

本发明的技术解决方案是：

一种水性金属闪光正侧面控制剂的制备方法：在分散缸中加入70-100质量份的去离子水，在分散状态下分别加入0.2-1.0质量份的中和剂，2.0-4.0质量份的分散剂，0.5-1.0质量份的消泡剂，分散5分钟后，在分散状态下加入18-28质量份的水性聚酰胺类蜡，高速分散10-15分钟，其细度控制在25-30um，在分散状态下加入打乱排布作用的15-25质量份的哑光粉，高速分散15-20分钟，再在分散状态下加入0.2-2.5质量份的水性膨润土，高速分散15-20分钟，进入卧式砂磨机中研磨一遍，细度控制在25-30um，分散均匀，即可得到水性金属闪光涂料正侧面控制剂。

以上本发明的技术方案是：

分散缸中加入85质量份的去离子水，在分散状态下分别加入0.6质量份的中和剂，3质量份的分散剂，7.5质量份的消泡剂，分散5分钟后，在分散状态下加入23质量份的水性聚酰胺类蜡，高速分散12.5分钟，其细度控制在27.5um，在分散状态下加入打乱排布作用的20质量份的哑光粉，高速分散17.5分钟，再在分散状态下加入1.15质量份的水性膨润土，高速分散17.5分钟，进入卧式砂磨机中研磨一遍，细度控制在27.5um，分散均匀，即可得到水性金属闪光涂料正侧面控制剂。

以上所述分散剂为：非离子型聚氨酯类分散剂。