[发明专利]薄胎瓷板及其制备方法以及薄胎瓷板书和薄胎瓷板灯

权利要求书

1.一种薄胎瓷板，其特征在于：所述薄胎瓷板的坯料包括如下重量份额的各组份：无铅透明熔块40-95、低膨熔块10-32、锂辉石2-8、高岭土5-22、石英2-8、CMC0.5-2、有机酸根稀土盐0.5-1、改性碳纳米管2-5。

2.根据权利要求1所述的薄胎瓷板，其特征在于：所述薄胎瓷板的坯料包括如下重量份额的各组份：无铅透明熔块59、低膨熔块20、锂辉石5、高岭土10、石英5、CMC1、有机酸根稀土盐0.7、改性碳纳米管3。

3.根据权利要求1所述的薄胎瓷板，其特征在于：所述有机酸根稀土盐为甲酸铈、乙酸铈、丁酸铈、戊酸铈、异辛酸铈、马来酸铈、富马酸铈、苯磺酸铈和酒石酸铈中的一种或多种。

4.根据权利要求3所述的薄胎瓷板，其特征在于：所述有机酸根稀土盐由甲酸、乙酸、丁酸、戊酸、异辛酸、马来酸、富马酸、苯磺酸或酒石酸的钠盐与硝酸铈反应制得。

5.根据权利要求1所述的薄胎瓷板，其特征在于：所述改性碳纳米管的加工方法，包括如下步骤：

(1)将单壁碳纳米管粉体在浓H₂SO₄和浓HNO₃的混酸中60℃酸化1-4h，反应后离心清洗至中性；

(2)酸化清洗过的单壁碳纳米管、二氯亚砜在足量的无水乙醇中超声分散2～3小时，然后在70℃～100℃温度下搅拌反应20～30小时，减压蒸馏除去二氯亚砜，过滤得固形物用蒸馏水洗涤，真空干燥，得到酰氯化碳纳米管；

(3)将酰氯化碳纳米管、对氨基苯磺酸钠在足量的无水乙醇中超声分散10～20分钟，于60℃～80℃下搅拌反应18～36个小时，待反应液冷却至室温后，过滤得固形物用蒸馏水洗涤，真空干燥，得到改性碳纳米管。

6.根据权利要求1所述的薄胎瓷板，其特征在于：所述薄胎瓷板的的厚度为0.2-0.5mm，强度为120-150Mpa。

7.一种薄胎瓷板书，其特征在于：包括多张书页，所述书页中间镶嵌有如权利要求1-6所述的任一薄胎瓷板。

8.一种薄胎瓷板灯，其特征在于：包括底座，所述底座上方放置有多边形的灯罩，所述灯罩的各面分别镶嵌有如权利要求1-6所述的任一薄胎瓷板。

9.一种薄胎瓷板的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)高速球磨阶段：按权利要求1所述的坯料的各组份将原料在球磨机中以200-2000rpm的速率球磨0.5-3h，获得干坯料；

(2)快磨慢磨分散阶段：将制得的干坯料加水配成浆料，并在辊轮球磨机上快磨分散，然后调节浆料成弱碱性并加入分散剂，超声分散2～3小时，然后在辊轮球磨机上慢磨，使浆料混合均匀；

(3)真空搅拌除泡阶段：在混合均匀的瓷浆料中加入除泡剂，然后真空搅拌，得到具有均一性的瓷流延浆料；

(4)流延成型阶段：经过流延机1.0～3.0mm高的刀口，流出瓷浆料层，干燥后得到流延片素坯，然后烧制获得所述的薄胎瓷板。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于：所述改性碳纳米管的加工方法，包括如下步骤：

(1)将单壁碳纳米管粉体在浓H₂SO₄和浓HNO₃的混酸中60℃酸化1-4h，反应后离心清洗至中性；

(2)酸化清洗过的单壁碳纳米管、二氯亚砜在足量的无水乙醇中超声分散2～3小时，然后在70℃～100℃温度下搅拌反应20～30小时，减压蒸馏除去二氯亚砜，过滤得固形物用蒸馏水洗涤，真空干燥，得到酰氯化碳纳米管；

(3)将酰氯化碳纳米管、对氨基苯磺酸钠在足量的无水乙醇中超声分散10～20分钟，于60℃～80℃下搅拌反应18～36个小时，待反应液冷却至室温后，过滤得固形物用蒸馏水洗涤，真空干燥，得到改性碳纳米管。