[发明专利]一种冲压模具用的凹模套

说明书

技术领域

本发明涉及凹模套，具体为一种冲压模具用的凹模套。

背景技术

模具的生产过程很大一部分就是反复整改的过程，每次整改都需要技术部门出方案，钳工装配或补焊，过程复杂，涉及部门众多，耗时耗力，现有标准凹模套则装配空间不足，致使板件只能分工序冲孔，不仅使冲孔工序增加、浪费人力、财力和物力，而且减缓了出成品的速度，同时热锻模具的使用寿命一直是影响该类产品的关键因素，之前的凹模受其结构局限，其使用寿命一直都无法达到一个理想的要求，使用户的生产成本无法得到有效的控制，也给冲压模具的使用带来了诸多不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冲压模具用的凹模套，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种冲压模具用的凹模套，包括凹模套本体、止转销孔、凹模孔、凹模端面、弧形凹槽、密封盖、通气孔、通风口、中空轴承圈型腔、侧壁、逃料部、卡料部、刃口部、冲孔凸模、螺栓孔、销钉孔、废料、隔温室、刀齿和定位柱，所述凹模套本体的外部靠近顶端位置设置有凹模端面，所述凹模端面的外侧设置有止转销孔，所述止转销孔的外表面设置有弧形凹槽，所述弧形凹槽的外侧位于凹模套本体上设置有定位柱，所述定位柱的上方设置有密封盖，所述凹模套本体的内部设置有凹模孔，所述凹模孔的外部设置有侧壁，所述侧壁的外部设置有通风口，所述凹模孔的下方设置有冲孔凸模，所述冲孔凸模的下方设置有废料收集箱，所述废料收集箱的外部设置有刃口部，且废料收集箱的下方设置有卡料部，所述卡料部的下方设置有逃料部，所述逃料部的外部设置有隔温室，所述隔温室的外部位于凹模套本体左右两侧位置均设置有螺栓孔，所述螺栓孔的外部设置有刀齿，且螺栓孔的下方设置有销钉孔。

进一步的，所述凹模孔与侧壁之间设置有中空轴承圈型腔。

进一步的，所述通气孔的个数为五个，相邻的两个通气孔之间的夹角为72度。

进一步的，所述通风口与凹模孔之间通过通气孔相连接。

进一步的，所述止转销孔的个数为个，相邻两个止转销孔之间相差90度。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该种冲压模具用的凹模套，凹模端面的外侧设置有止转销孔，定位柱的上方设置有密封盖，侧壁的外部设置有通风口，凹模孔的下方设置有冲孔凸模，实现了螺纹孔和销钉孔共孔，既能插入销钉，又能实现快速拆卸凹模套的目的，从而使得保养和更换凹模套更方便，提高了模具线下保养维修的效率，有效地提高了凹模的寿命，降低了冲压产品中次品的占比，设计冲压模具用的凹模套具有良好的散热效果、热疲劳性，良好的抗氧化性和热稳定性，通过在凹模本体的刃口部下方设置卡料部及逃料部，使得切断后的冲孔废料卡在卡料部内，具有广泛的适用性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的凹模孔的结构示意图；

图3是本发明的冲孔凸模的结构示意图；

图中标号：1、凹模套本体；2、止转销孔；3、凹模孔；4、凹模端面；5、弧形凹槽；6、密封盖；7、通气孔；8、通风口；9、中空轴承圈型腔；10、侧壁；11、逃料部；12、卡料部；13、刃口部；14、冲孔凸模；15、螺栓孔；16、销钉孔；17、废料；18、隔温室；19、刀齿；20、定位柱。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。