[发明专利]一种煤矸石再生人造景观石制备方法

说明书

本发明涉及人造景观石加工领域，具体涉及一种煤矸石再生人造景观石制备方法，其步骤为：将废弃物煤矸石块料，进行拣选分类；将拣选分类后的煤矸石块料装入焙烧窑，并关闭窑门；将焙烧窑点火对煤矸石块料焙烧，焙烧温度由初始窑温至110～125度，保持4～6小时，再升温至850～1050度后，保持24～32小时，降温至300度，保持4～6小时，然后停火，冷却至窑温，打开窑门，出窑。本发明将煤矿废弃物煤矸石通过一定温度的焙烧加工，工艺简单，质量稳定。本发明的人造景观石具有天然石般质地，花纹和色泽，且取材容易，制造简单，成本低，还能防火隔热，可以大量替代天然景观石，达到美化人们生活环境与维护自然生态景观。

技术领域

本发明涉及人造景观石加工领域，更具体而言，涉及一种煤矸石再生人造景观石制备方法。

背景技术

煤矸石是煤矿开采和加工过程中的必然产物，是矿山最主要的污染源，目前中国煤矸石的利用率还不达30%，大量的煤矸石还是露天堆放成山，占用大量土地，污染周围环境，给人类健康造成危害，严重的社会，环境问题，已成为煤矿区环境治理的首要问题，随着国家生态绿色建设的加快，景观美好设计，对景观石的使用量越来越多，用途更加广泛，可天然景观石的开采会大量破坏原生态环境，开采成本居高，景观石价格随之增高，景观绿化工程成本极大，利用煤矸石再生人造景观石，使其变废为宝，利国利民，减少土地资源的浪费，减少环境污染，实现能源再生生态环境友好化，社会、经济和环境效益高。煤矸石再生制备人造景观石是矿山固体废弃物处置与利用的有效途径之一。

目前，我国煤矸石以露天堆放成山为主，利用率低，而且易自燃，形成人为火山，难以控制，对周围环境，人类带来较大伤害，煤矸石利用仅仅在建材行业的制砖，水泥等少量用到，水泥使用必须要使煤矸石自燃后，经加工才能使用，直接用煤矿排放出来的块状煤矸石来生产其他还没有，本发明的一种煤矸石再生人造景观石制备方法就是利用煤矿直接排放出来的块状煤矸石来生产再生人造景观石，此发明尚属空白。

发明内容

本发明目的在于提供一种煤矸石再生人造景观石制备方法，利用废弃物煤矸石再生制备人造景观石，煤矸石通过一定温度的焙烧加工，生产出颜色美观，质量坚硬，成本极低的景观石，完全替代天然景观石，实现了能源再生生态环境友好化。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：

一种煤矸石再生人造景观石制备方法，包括以下步骤：

S1、将废弃物煤矸石块料，进行拣选分类；

S2、将拣选分类后的煤矸石块料装入焙烧窑，并关闭窑门；

S3、将焙烧窑点火对煤矸石块料焙烧，焙烧温度由初始窑温至110～125度，保持4～6小时，再升温至850～1050度后，保持24～32小时，降温至300度，保持4～6小时，然后停火，冷却至窑温，打开窑门，出窑。

焙烧温度由初始窑温至110度，保持6小时，再升温至850度后，保持24小时，降温至300度，保持6小时。

焙烧温度由初始窑温至115度，保持5.5小时，再升温至900度后，保持26小时，降温至300度，保持5.5小时。

所述S1拣选为100～500厘米的煤矸石块料。

S2装窑时，分层码放窑有效容积的四分之三后关闭窑门。

将出窑后的煤矸石块料经水洗，拣选分类。