[发明专利]一种钢管酸洗系统

说明书

本发明涉及钢管处理领域，具体涉及一种钢管酸洗系统，包括：酸洗槽、酸液处理器、进料推送台、出料承接台和滤水搁置架，所述酸洗槽包括，开口朝上的长方槽体和长方槽体内的升降撑杆，所述长方槽体包括两个长侧壁和两个短侧壁，所述长侧壁包括，上部的抽风部和下部的阻挡部，所述抽风部上设置有朝向长方槽体内部设置的抽风口；所述酸洗槽内设置有酸液进出口，酸液进出口通过酸液回收管和酸液注入管与所述酸液处理器相连；所述滤水搁置架底部为栅格形，所述滤水搁置架通过第一推送装置和第二推送装置完成从进料推送台到酸洗槽再到出料承接台的依次转移。

技术领域

本发明涉及钢管处理领域，具体涉及一种钢管酸洗系统。

背景技术

酸洗是钢管表面处理中常见的步骤，车间内通常采用酸洗槽对钢管进行酸洗处理，然而，传统车间内的酸洗槽异味大，尤其是钢管放入酸洗池内的瞬间，会产生大量酸雾，极大的影响了车间内的环境。此外，传统酸洗池在钢管的放入与取出时，需要使用行车吊运，增加车间危险的同时，会导致酸液漏出，不利于车间环境的整洁。

发明内容

本发明的目的，是为了解决背景技术中的问题，提供一种钢管酸洗系统。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢管酸洗系统，包括：酸洗槽、酸液处理器、进料推送台、出料承接台和滤水搁置架，所述酸洗槽包括，开口朝上的长方槽体和长方槽体内的升降撑杆，所述长方槽体包括两个长侧壁和两个短侧壁，所述长侧壁包括，上部的抽风部和下部的阻挡部，所述抽风部上设置有朝向长方槽体内部设置的抽风口；所述酸洗槽内设置有酸液进出口，酸液进出口通过酸液回收管和酸液注入管与所述酸液处理器相连；所述滤水搁置架底部为栅格形，所述滤水搁置架通过第一推送装置和第二推送装置完成从进料推送台到酸洗槽再到出料承接台的依次转移。

作为优选，所述进料推送台与所述出料承接台均为升降平台，且整个平台通过多个平行设置的升降单元构成，所述第一推送装置与第二推送装置设置在这些升降单元之间，所述酸洗槽设置在所述进料推送台与所述出料承接台之间，所述第一推送装置和所述第二推送装置设置在所述酸洗槽朝向所述进料推送台的一侧。

所述第一推送装置与第二推送装置为定高的推送气缸，两者的推送汽缸错开设置，所述第一推送装置的水平高度大于所述第二推送装置的水平高度，所述第一推送装置与所述酸洗槽的距离大于所述第二推送装置与所述酸洗槽的距离。

作为优选，所述抽风部与所述阻挡部之间铰接，所述抽风部内设置有回风管，所述回风管与抽风风机相连，所述回风管在长度方向上贯穿所述抽风部，并且其两端分别设置有单独的抽风风机。

通过设置抽风口，可以有效的将酸雾及时抽走，保证了车间内的空气质量。此外，通过升降式的升降撑杆配合滤水搁置架，使得钢管在进入酸洗池的方式与传统的吊运方式不同，本方案中钢管与滤水搁置架采用整体式进入的方式，钢管的滤水速度快会有酸液漏出。

作为优选，所述阻挡部与所述短侧壁的下部连接成一体，所述抽风部设置在所述短侧壁的两侧，所述抽风部与所述短侧壁之间设置有密封条。

作为优选，所述抽风部外侧设置有支撑汽缸，所述支撑汽缸的两端分别与所述抽风部外壁以及地面铰接。

作为优选，所述长方槽体的短侧壁上设置有高液位控制孔和低液位排孔，所述高液位控制孔的水平高度高于所述低液位排孔，所述高液位控制孔与所述低液位排孔分别连接有回流水管和排水水管，所述回流水管连接有循环泵机，将酸水重新打回酸洗槽内，所述排水水管连接有排水阀门和储藏液池，将酸水储存进行后续处理，所述储藏液池的液面高度低于所述低液位排孔的水平高度。

作为优选，所述升降撑杆的两头设置有提升装置，所述提升装置包括，提升电机和提升索链，所述提升索链两头分别固定在提升电机的输出转轴和所述升降撑杆上。